다음 공정 매개변수는 파이버 레이저로 구리 및 황동을 피어싱 및 절단하는 것과 관련이 있습니다.
절단 속도
최대 공급 속도에서 후퇴하면 절단이 소멸될 위험을 방지하기 위해 약 10~15%를 지원할 수 있으므로 가장 반사율이 높은 상태의 재료에 높은 수준의 빔 에너지를 적용할 수 있습니다.확실하지 않은 경우 프로세스가 지원할 수 있는 것보다 느린 속도로 시작하십시오.절단을 시작하기 위해 빔을 이동하기 전에 피어싱 구멍이 통과하도록 충분한 체류 시간을 허용합니다.
초점 위치
피어싱과 절단 모두 절단 품질이 허용하는 한 상단 표면에 가깝게 초점 위치를 설정하십시오.이는 공정 초기에 빔과 상호작용하는 표면 재료의 양을 최소화하여 빔의 전력 밀도를 최대화하여 더 빠른 용융으로 이어집니다.
전원 설정
피어싱 및 절단에 사용할 수 있는 최대 피크 전력을 사용하면 재료가 가장 반사되는 상태에 있는 시간이 줄어듭니다.위의 차트는 프로세스 개발을 시작하기 위한 보수적인 지침으로 사용할 수 있습니다.
절단 가스
구리를 피어싱 및 절단할 때 고압 산소(두께에 따라 100-300psi)를 사용하여 일반적으로 공정 신뢰성을 높이기 위해 절단 가스로 사용됩니다.산소를 사용하면 표면에 구리 산화물이 형성되어 반사율이 감소합니다.황동의 경우 질소 절단 가스가 잘 작동합니다.
게시 시간: 2019년 1월 11일