파이버 레이저 절단기를 유지 관리하는 방법?
1. 순환수 교체 및 물 탱크 청소: 기계가 작동하기 전에 레이저 튜브에 순환수가 채워져 있는지 확인하십시오.순환수의 수질과 온도는 레이저 튜브의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.따라서 정기적으로 순환수를 교체하고 물탱크를 청소해야 합니다.이것은 일주일에 한 번 수행하는 것이 가장 좋습니다.
2. 팬 청소: 기계에서 팬을 장기간 사용하면 팬에 많은 고형 먼지가 쌓이고 팬에 소음이 많이 발생하며 배기 및 탈취에 도움이 되지 않습니다.팬의 흡입력이 부족하고 연기가 매끄럽지 않은 경우 팬을 청소해야 합니다.
3. 포커싱 렌즈를 설치할 때 오목면이 아래로 향하도록 하십시오.
4. 가이드 레일 청소: 가이드 레일 및 선형 샤프트는 장비의 핵심 구성 요소 중 하나이며 그 기능은 안내 및 지원 역할을 하는 것입니다.기계의 높은 가공 정확도를 보장하기 위해 가이드 레일과 직선은 높은 가이드 정확도와 좋은 움직임 안정성이 필요합니다.장비의 작동 중 가공 부품의 가공 과정에서 발생하는 다량의 부식성 분진 및 연기로 인해 이러한 연기 및 분진이 가이드 레일 및 리니어 샤프트 표면에 장기간 퇴적되어 장비의 가공 정밀도에 큰 영향을 미치고 가이드 레일의 선형 축 표면에 부식점이 형성되어 장비의 수명이 단축됩니다.따라서 기계 가이드 레일은 반달마다 청소됩니다.청소하기 전에 기계를 끄십시오.
5. 나사 및 커플링 고정: 모션 시스템이 일정 기간 동안 작동한 후 모션 연결부의 나사 및 커플링이 느슨해져서 기계적 동작의 안정성에 영향을 미칩니다.따라서 기계 작동 중에 변속기 구성 요소를 관찰하십시오.이상 소음이나 이상 현상이 없어야 하며 적시에 문제를 확인하고 유지해야 합니다.동시에 기계는 도구를 사용하여 일정 시간이 지나면 나사를 하나씩 조여야 합니다.첫 번째 퍼밍은 장비 사용 후 약 1개월이 되어야 합니다.
게시 시간: 2021년 7월 6일