첫째, 주요 요인은 레이저 주파수, 레이저 스폿 모드 및 빔 발산 각도, 레이저 출력, 보조 가스 처리, 재료의 합리적인 광학 성형입니다.주로 초기 모델의 내부 요인은 주의를 할당할 때 레이저 엔지니어의 조언을 따라 구매해야 합니다.또 다른 요인은 주로 고객이 처리에 주의를 기울여야 한다는 것입니다.그것은 주로 금속 레이저 마킹 기계의 마킹 밀도, 형식, 깊이 및 레이저 스폿 크기를 위한 것입니다.
1. 마킹 밀도
동일한 형식, 동일한 지점, 동일한 깊이의 경우, 마킹 밀도가 높을수록 해당 마킹 속도가 느려지므로 밀도가 금속 레이저 마킹기의 마킹 영역을 직접 증가시키는 이유입니다.
2. 형식 표시
대형 마킹 검류계 편향 영역이 증가했기 때문에 소형 마킹 속도보다 대형 마킹 속도가 느립니다.
3. 마킹 깊이
수요에 따라 마킹의 깊이가 파이버 레이저 마킹 머신 매개변수의 필요성을 심화하여 파이버 레이저 마킹 머신의 전력, 전류 및 기타 요인을 조정하면 이러한 프로세스에서 마킹 속도에 영향을 미칠 것입니다.
4. 레이저 스폿 크기
스폿이 작을수록 마킹 볼륨이 작을수록 스폿이 클수록 마킹이 빠릅니다.
4. 적절한 지연 설정
다른 채우기 유형은 다른 지연의 영향을 받습니다.채우기 유형과 관련된 지연을 줄이면 마킹 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
첫째, 아치 채우기, 모양 채우기.주로 코너 딜레이의 영향을 받습니다.당신은 빛 지연, 지연의 끝에서 오프닝 지연을 줄일 수 있습니다.
둘째, 양방향 채우기, 단방향 채우기.주로 오프닝 지연, 가벼운 지연 지연.그것은 코너 지연, 지연의 끝을 줄일 수 있습니다.
참고: 두꺼운 그래픽, 지연의 영향을 받는 글꼴이 작고 지연을 줄이는 데 적합할 수 있습니다.미세한 그래픽, 지연의 영향을 받는 글꼴, 지연을 늘릴 수 있습니다.
게시 시간: 2019년 1월 18일