Ruijie 레이저의 보조 가스 및 공기
파이버 레이저 절단은 절단 과정을 돕기 위해 질소와 산소가 필요합니다.O2는 MS를 절단할 때 사용되며 전 세계적으로 사람들은 SS에서 N2를 사용하여 매우 미세한 마무리를 얻습니다.SS의 O2는 절단면에 탄화 효과를 가져오고 후처리가 필요합니다.
그리고 절단 공정에서 O2를 사용하는 주요 포인트는 O2가 금속을 산화시킨다는 것입니다.실제로 절단 과정을 유도합니다.O2를 사용하면 레이저가 금속 깊숙이 침투할 수 있습니다.따라서 O2를 사용하여 절단 두께를 늘릴 수 있습니다.N2의 경우 절단 과정에서 금속을 냉각시킵니다.따라서 미세한 마무리를 위해서는 절단 공정에서 N2를 사용하여 HAZ를 대폭 줄이는 것이 좋습니다.이것은 보조 가스를 사용할 때 고려해야 할 두 가지 원칙입니다.
두 번째는 보조 가스의 순도에 관한 것입니다.레이저 절단 공정에 사용되는 보조 가스에 대한 특정 순도 기준이 있습니다.보조 가스의 일반적인 순도 수준은 99.98%입니다.일반적으로 사용 가능한 최고 수준의 순도를 사용하는 것이 좋습니다.절단 품질의 편차는 절단 마무리에 직접적인 영향을 미칩니다.가스 압력도 절단 공정을 결정합니다.
세 번째는 기압입니다.절단 과정에서 실제 부품과 모재 금속판 사이에 공동이 형성됩니다.이 공동은 실제로 금속의 용융 상태입니다.레이저는 금속이 녹을 때까지 가열합니다.용탕이 분리/제거될 때 절단이 발생합니다.그리고 분리 공정을 위해서는 공기가 필수입니다.따라서 공기 압력은 마감 품질에 매우 중요한 역할을 합니다.
게시 시간: 2019년 2월 13일