Industrial 4.0이 도래하면서 제조 장비의 개발이 점점 더 성숙해졌으며 레이저 절단기는 모든 삶의 영역에 널리 적용되었습니다.한편, 정부의 정책은 제조업과의 자동화와 지능화에 대해 더 많은 것을 요구하고 있다.확실히 절단 품질은 레이저 절단 장비의 성능을 평가하는 최고의 포인트입니다.따라서 다음과 같이 Bodor 레이저로 레이저 절단기의 품질을 판단하는 방법에 대해 함께 알아보십시오.
절단면의 거칠기:
절단면에는 수직선이 있으며 선의 깊이는 절단면의 거칠기를 결정합니다.따라서 선이 얕을수록 절단면이 더 부드러워집니다.또한 거칠기는 절단 마무리의 외관뿐만 아니라 마찰 특성에도 영향을 미치므로 절단의 거칠기를 줄이기 위해 주로 노력합니다.한마디로 절단선이 얕을수록 절단 품질이 높아집니다.
수직 절단 정보:
일반적인 절단 과정에서.판금의 두께가 10mm를 초과하는 경우 가장 중요한 것은 절삭날의 수직도입니다.초점에서 멀어지면 레이저 빔이 느슨해집니다.초점 위치에 따라 절단이 위 또는 아래로 넓어집니다.때로는 절삭 날이 수직선을 벗어날 수 있습니다.따라서 모서리가 수직이 될수록 절단 품질이 높아집니다.
날카로운 모서리 절단 및 변형 정보:
날카로운 모서리의 형성은 절단 품질을 결정하는 매우 중요한 요소입니다. 날카로운 모서리를 줄이려면 재료를 매끄럽게 만들기 위해 더 많은 힘이 필요하기 때문입니다.또한 가공 중에 절단 재료로 인해 부품이 급격히 뜨거워지고 부품의 모양이 변형되어 절단 품질에 영향을 미칩니다.따라서 절단 날카로운 모서리와 변형은 절단 품질을 직접 판단할 수 있습니다.
Ruijie 레이저의 주요 구성 요소는 IPG, MAX 레이저 소스, 스위스 Raytools 레이저 헤드 및 일본 Yaskawa 서보 모터와 같은 수입 및 브랜드 제품, 고정밀, 작동하기 쉽고 낮은 실패율입니다.안정적인 성능으로 절단 결함이 크게 해결되고 최상의 마무리가 보장됩니다.또한 생산성이 크게 향상되고 생산 비용이 효과적으로 절감됩니다.
무엇보다도 분명히 섬유 절단기의 품질을 식별하는 더 많은 방법을 사용할 수 있습니다. 이제 우리가 제공한 것은 참조용입니다.
선도 기술로서 기본적으로 제조 수준이 성공적으로 반영되고 향상되었습니다.또한 안정적인 작업 성능부터 편리한 인간-기계 인터랙티브까지 산업용 레이저 장비가 더욱 최적화되어 있음을 입증하고 있습니다.우리 모두 알다시피 좋은 기계는 단순한 생산 도구가 아니라 가치 창출자입니다.따라서 가공시 고급 섬유 기계를 선택하는 것이 필수적입니다.
게시 시간: 2019년 1월 8일