ಹೈ ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಸರ್ ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಪ್ರಭಾವಕಾರಿ ಅಂಶಗಳಿವೆ.
ಲೋಹದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವು ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್, ಕಟ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿಯತಾಂಕಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ತುಂಬಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒರಟಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಾಚ್ ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವುದು.
ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
ತುಂಬಾ ವೇಗದ ಅಥವಾ ನಿಧಾನಗತಿಯ ವೇಗವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗಿಂಗ್, ವೈಡ್ ಕಟ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ರಫ್ ಕಟ್ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾಚ್ ಲಂಬತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗಿಂಗ್ ಎತ್ತರವು ವೇಗದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ನಾಚ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳ.
- ಬೀಮ್ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಿಕ್ಕ ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಲೆನ್ಸ್ ಬಳಸಿ).
ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನ
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಸ್ಥಳದ ಗಾತ್ರವು ಫೋಕಸ್ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಲೈಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಫೋಕಸ್ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಕಿರಣದ ಫೋಕಸ್ ನಂತರ ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಆದರೆ ಇದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಫೋಕಸ್ ಉದ್ದವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗದ ಲೇಸರ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮಚಿಂಡೆಗಾಗಿ, ಉದ್ದನೆಯ ಫೋಕಸ್ ಉದ್ದವು ವಿಶಾಲವಾದ ಫೋಕಲ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರೆಗೆ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಫೋಕಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಕಾರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಫೋಕಸ್ ಸ್ಥಾನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗಿರುತ್ತದೆ.ಗಮನದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಸ್ಥಿರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.ಲೆನ್ಸ್ನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫೋಕಸ್ ಉದ್ದವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಫೋಕಲ್ ಸ್ಥಾನದ ಸಕಾಲಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-29-2018