ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಗುರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಲೋಹದ ಗುರುತುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಗೊಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಲೋಹಗಳು CO2 ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಗುರುತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.
ಅವರ ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗುರುತು ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ, ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಅದು ಭಾಗದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.
CO2 ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೇರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಾಗ, ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸ್ಪ್ರೇ (ಅಥವಾ ಪೇಸ್ಟ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.CO2 ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಶಾಖವು ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಕೈಗೆಟುಕುವ, CO2 ಲೇಸರ್ಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಬಹುದು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವುಡ್ಸ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳು, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವು.
ಎಪಿಲೋಗ್ ತಯಾರಿಸಿದ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು CO2 ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ವಿಂಡೋಸ್-ಆಧಾರಿತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಲೇಸರ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ಗಳು ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಕಾರಣ, ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.
CO2 ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಲೋಹ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ.ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಕ್ತಿಯ ಸಂರಚನೆಯಲ್ಲಿ ರನ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಬಳಕೆದಾರರು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಲೇಸರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ - ತುಣುಕನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಚಲಾಯಿಸಬೇಕು ಎಂಬ ಸೂಚನೆ.
CO2 ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದೆಯೇ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಗುರುತು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೋಹದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಪೇಂಟ್ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತಹ ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸಹ ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ಬೇರ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಕೆತ್ತನೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ಗಳು ಅನೇಕ ವಿಧದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ನಿಕಲ್-ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಹಾಗೆಯೇ ಎಬಿಎಸ್, ಪೀಕ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್‌ಗಳಂತಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಧನದಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೇಸರ್ ತರಂಗಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲು ಸವಾಲಾಗಿವೆ;ಕಿರಣವು ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆತ್ತನೆಯ ಮೇಜಿನ ಮೇಲೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಚರ್ಮದಂತಹ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೂ, ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಗುರುತುಗಳ ವಿಧಗಳು
ಗುರುತಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಲವಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಕೆತ್ತನೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಕಿರಣದ ಆಕಾರದಿಂದಾಗಿ ಗುರುತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋನ್-ಆಕಾರದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಠಿಣ-ಪರಿಸರದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್, ಲೇಪಿತ ಮತ್ತು ಪುಡಿ-ಲೇಪಿತ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಅಬ್ಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತೊಂದು ರೀತಿಯ ಗುರುತು ಮಾಡಬಹುದು.ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಶಾಶ್ವತ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಫೋಮಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕರಗಿಸಿ ಅನಿಲ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ವಸ್ತುವು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಮೆಟಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಹೊಳಪು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಫೋಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಮಾಡಬಹುದು;ಗಾಢವಾದ, ಮ್ಯಾಟ್-ಫಿನಿಶ್ ಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತು ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ಲೇಸರ್‌ನ ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ, ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಫೋಕಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್, ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಬೇರ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೆತ್ತನೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಡಿಮೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬೂದು ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪು ಅಲ್ಲ.ಇನ್ನೂ, ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಲರ್ ಫಿಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಆಳವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಎಚ್ಚಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಇದೇ ರೀತಿಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು - ಲೇಸರ್ ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದಿಂದ ತುಂಬಾ ಗಾಢ ಬೂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಆವರ್ತನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಬೆಸ್ಟ್ ಆಫ್ ಬೋತ್ ವರ್ಲ್ಡ್ಸ್
ಡ್ಯುಯಲ್-ಸೋರ್ಸ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಬಜೆಟ್ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಬಹುಮುಖತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು: ಒಂದು ಲೇಸರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಇನ್ನೊಂದು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ.
- ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತjohnzhang@ruijielaser.cc
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2018