ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಮಗ್ರ ಹೈಟೆಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಆಪ್ಟಿಕಲ್, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸೈನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಿದೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಇದು ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾಳಜಿಯಾಗಿದೆ. ವಲಯಗಳು, ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವಿದೇಶದಲ್ಲಿ.50 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ, ಅನೇಕ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹಲವಾರು ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಲೇಸರ್ ಕೊರೆಯುವುದು, ಲೇಸರ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿ, ಲೇಸರ್ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಸೇತುವೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಹಡಗು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉದ್ಯಮ, ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಆರ್ಥಿಕ ಪಿಲ್ಲರ್ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬಹಳ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ.ಇದರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು "ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನ" ಮತ್ತು "ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಾಷ್ಟ್ರಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗುಣಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮುಖ್ಯ ಅನ್ವಯವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಹೊಸ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ.ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಡೀ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮವನ್ನು 70% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಶಾಖವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಆಕ್ಷನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಆವಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಬೆಳಕಿನ ಕಿರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಸ್ತುವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸ್ಲಿಟ್ ಆಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸ್ಲಿಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಸರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಬೀಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಸ್ಲಿಟ್ ಕಿರಿದಾದ, ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶ, ಜೊತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಅನುಕೂಲಗಳು ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಾಗಿವೆ.ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಬುದ್ಧ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಇತರ ದೀಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1.ಹೈ ಬ್ರೈಟ್ನೆಸ್
2.ಉನ್ನತ ನಿರ್ದೇಶನ
3.ಹೈ ಏಕವರ್ಣ
4.ಹೈ ಸುಸಂಬದ್ಧತೆ
ಈ ನಾಲ್ಕು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಬೆಲೆಬಾಳುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ತಂದಿದೆ:
(1) ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
(2) ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಿವಿಧ ಲೋಹವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
(3) ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ "ಉಪಕರಣ" ಉಡುಗೆ ಇಲ್ಲ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ "ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ" ಇಲ್ಲ
(4) ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ಪ್ರದೇಶದ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
(5) ಲೇಸರ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಮಾಧ್ಯಮದ ಮೂಲಕ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.
(6) ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಗಮನದ ಮೂಲಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
(7) ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಗಮನಾರ್ಹ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-08-2019