ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ 4.0 ಬರುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಜೀವನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತದಲ್ಲೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಸರ್ಕಾರದ ನೀತಿಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬೌದ್ಧಿಕೀಕರಣದ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಕೇಳುತ್ತವೆ.ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ರೂಜಿ ಲೇಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಕಲಿಯೋಣ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒರಟುತನ:
ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಲಂಬ ರೇಖೆಗಳು ಇರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ರೇಖೆಗಳ ಆಳವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒರಟುತನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ರೇಖೆಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಒರಟುತನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮುಕ್ತಾಯದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಘರ್ಷಣೆಯ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಾವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ಒಂದು ಪದದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಗಳ ಹೆಚ್ಚು ಆಳವಿಲ್ಲದ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ:
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ.ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ದಪ್ಪವು 10 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದ್ದರೆ, ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನ ಲಂಬತೆ.ಫೋಕಸ್ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳು ಸಡಿಲವಾಗುತ್ತವೆ.ಫೋಕಸ್ ಸ್ಪಾಟ್ನ ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲಿನ ಅಥವಾ ಕೆಳಗಿನ ಕಡೆಗೆ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಲಂಬ ರೇಖೆಯನ್ನು ವಿಚಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚು ಲಂಬವಾದ ಅಂಚು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಚೂಪಾದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ:
ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಚೂಪಾದ ಅಂಚಿನ ರಚನೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಅಂಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ವಸ್ತುವು ಸರಾಗವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವು ಭಾಗಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳು ಆಕಾರವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ನಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಚೂಪಾದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
Ruijie ಲೇಸರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಆಮದು ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್-ಹೆಸರು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಕಡಿಮೆ ವೈಫಲ್ಯದ ದರ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ IPG, MAX ಲೇಸರ್ ಮೂಲ, ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್ ರೇಟೂಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಜಪಾನ್ ಯಾಸ್ಕವಾ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್.ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ಫೈಬರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ. ಈಗ ನಾವು ನೀಡಿದ್ದು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗಾಗಿ.
ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯಿಂದ ಅನುಕೂಲಕರ ಮ್ಯಾನ್-ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್ಯಾಕ್ಟಿವ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದುವಂತೆ ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ನಮಗೆಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೌಲ್ಯ ಸೃಷ್ಟಿಕರ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫೈಬರ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
- ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತjohnzhang@ruijielaser.cc
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-20-2018