សេចក្តីណែនាំ៖ ការសម្តែងរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ដូចជាភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ ល្បឿន ប្រសិទ្ធភាព និងស្ថេរភាព គឺជាកត្តាមួយចំនួនដើម្បីកំណត់គុណភាពនៃការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ដូច្នេះពួកគេទទួលបានការព្រួយបារម្ភបំផុតពីអ្នកទិញ។
ការកាត់ភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមានគុណសម្បត្តិនៃភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ខ្ពស់ ល្បឿនលឿន ដោយមិនគិតពីលំនាំកាត់ ការចំណាយលើដំណើរការទាប។ល។ ដូច្នេះវាកំពុងជំនួសឧបករណ៍កាត់ដែកប្រពៃណីបន្តិចម្តងៗ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ជួរកម្មវិធីនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរគឺកាន់តែទូលំទូលាយ ហើយភាពជាក់លាក់នៃការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរគឺទាក់ទងទៅនឹងបច្ចេកវិទ្យាដំណើរការ។ជាលទ្ធផល ការកាត់ភាពជាក់លាក់ក៏ជាបញ្ហាមួយក្នុងចំណោមបញ្ហាដែលបារម្ភបំផុតសម្រាប់អ្នកទិញផងដែរ។មនុស្សជាច្រើនយល់ច្រឡំអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ឡាស៊ែរ។តាមពិតភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរមិនពឹងផ្អែកទាំងស្រុងលើឧបករណ៍ខ្លួនវាទេ មានកត្តាជាច្រើនទៀត។បន្ទាប់មក ចូរយើងធ្វើការណែនាំខ្លីៗអំពីកត្តាណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់របស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ។
1.ទំហំកន្លែងនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរបន្ទាប់ពីការផ្តោតអារម្មណ៍។ទំហំកន្លែងតូចជាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់គឺខ្ពស់ជាង។
2. ភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងនៃតុការងារកំណត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់ម្តងទៀត។ភាពត្រឹមត្រូវនៃតារាងការងារគឺខ្ពស់ជាង ភាពត្រឹមត្រូវនៃការកាត់គឺខ្ពស់ជាង។
3.The thicker of workpiece is, the low of precision is and greater of slit is.ដោយសារធ្នឹមឡាស៊ែរមានរាងកោណ រន្ធក៏ជាកោណដែរ ហើយវាជាដែកអ៊ីណុក ខណៈដែកអ៊ីណុកមានទំហំ ០.៣ ម.ម តូចជាងដែកអ៊ីណុក ២ ម។
4. សមា្ភារៈ workpiece មានឥទ្ធិពលមួយចំនួនលើភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ឡាស៊ែរ។ក្នុងស្ថានភាពដូចគ្នា ភាពជាក់លាក់នៃការកាត់ដែកអ៊ីណុកគឺខ្ពស់ជាងអាលុយមីញ៉ូម ហើយផ្ទៃកាត់កាន់តែរលោង។
ល្បឿនកាត់ និងឥទ្ធិពលនៃម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ
ការអនុវត្តចម្បង៖
1. ការកែលម្អល្បឿនកាត់បានត្រឹមត្រូវអាចធ្វើអោយគុណភាពនៃស្នាមវះកាន់តែប្រសើរឡើង ស្នាមវះនឹងត្រូវបានរួមតូច ផ្ទៃស្នាមវះនឹងកាន់តែរលូន ហើយការខូចទ្រង់ទ្រាយនឹងត្រូវបានកាត់បន្ថយ។
2.នៅពេលដែលល្បឿនកាត់ទាបពេក ចំនុចកាត់គឺស្ថិតនៅត្រង់ចំនុច anode នៃធ្នូប្លាស្មា ដើម្បីរក្សាលំនឹងនៃធ្នូ ចំនុច anode ឬ anode ត្រូវតែស្វែងរកតំបន់ conduction បច្ចុប្បន្ននៅជិតថ្នេរកាត់ធ្នូ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ វានឹងផ្ទេរកំដៅកាន់តែច្រើនទៅកាន់យន្តហោះប្រតិកម្ម ដូច្នេះស្នាមវះនឹងកាន់តែធំទូលាយ ហើយវត្ថុធាតុរលាយនៅលើផ្នែកទាំងសងខាងនៃស្នាមវះនឹងប្រមូលផ្តុំ និងរឹងនៅផ្នែកខាងក្រោមដើម្បីបង្កើតជា slags ដែលពិបាកក្នុងការសម្អាត។
3.នៅពេលដែលល្បឿនកាត់ទាបពេក ស្នាមវះនឹងធំទូលាយពេក ហើយធ្នូអាចនឹងរលត់។ដូច្នេះ ដំណើរការកាត់ល្អគឺមិនអាចបំបែកចេញពីល្បឿនកាត់បានទេ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែ ធ្នូ ឆ្នាំ ២០១៨