Лазерлік кесу дегеніміз не?
Лазерлік кесу - материалдарды кесу үшін лазерді қолданатын технология және әдетте өнеркәсіптік өндіріс қолданбалары үшін пайдаланылады, бірақ сонымен бірге мектептер, шағын бизнес және әуесқойлар қолдана бастайды.Лазерлік кесу жоғары қуатты лазердің шығысын көбінесе оптика арқылы бағыттау арқылы жұмыс істейді.Лазерлік оптика және CNC (компьютерлік сандық басқару) материалды немесе жасалған лазер сәулесін бағыттау үшін қолданылады.Материалдарды кесуге арналған әдеттегі коммерциялық лазер материалға кесілетін үлгінің CNC немесе G-кодын орындау үшін қозғалысты басқару жүйесін қамтиды.Фокусталған лазер сәулесі материалға бағытталған, содан кейін ол ериді, күйіп кетеді, буланады немесе газ ағынымен ұшып кетеді де, жоғары сапалы беткі қабаты бар шет қалдырады.Өнеркәсіптік лазерлік кескіштер тегіс қаңылтыр материалын, сондай-ақ құрылымдық және құбырлы материалдарды кесу үшін қолданылады.
Неліктен лазерлер кесу үшін қолданылады?
Лазерлер көптеген мақсаттарда қолданылады.Оларды пайдаланудың бір жолы - металл плиталарды кесу.Жұмсақ болаттан, тот баспайтын болаттан және алюминий тақтайшада лазерлік кесу процесі жоғары дәлдікпен, тамаша кесу сапасын береді, өте кішкентай керф ені мен шағын жылу әсер ету аймағына ие және өте күрделі пішіндер мен кішкентай тесіктерді кесуге мүмкіндік береді.
Көптеген адамдар «LASER» сөзі шын мәнінде сәулеленудің ынталандырылған сәулеленуі арқылы жарықты күшейтудің қысқартылған атауы екенін біледі.Бірақ жарық болат пластинаны қалай кесіп өтеді?
Бұл қалай жұмыс істейді?
Лазер сәулесі - бір толқын ұзындығы немесе түсті өте жоғары қарқынды жарықтың бағанасы.Әдеттегі CO2 лазері жағдайында бұл толқын ұзындығы жарық спектрінің инфрақызыл бөлігінде болады, сондықтан ол адам көзіне көрінбейді.Сәуленің диаметрі шамамен 3/4 дюймді құрайды, өйткені ол сәулені жасайтын лазерлік резонатордан машинаның сәуле жолы арқылы өтеді.Ол пластинаға шоғырланғанға дейін бірнеше айна немесе «сәуле иілгіштері» арқылы әртүрлі бағытта серпілуі мүмкін.Фокусталған лазер сәулесі пластинаға тигенге дейін саптаманың тесігі арқылы өтеді.Сондай-ақ, бұл саптама тесігі арқылы оттегі немесе азот сияқты сығылған газ ағып жатыр.
Лазер сәулесін фокустауды арнайы линза немесе қисық айна арқылы жасауға болады, бұл лазерлік кесу басында орын алады.Фокустық нүктенің пішіні мен сол нүктедегі энергияның тығыздығы мінсіз дөңгелек және дәйекті және саптаманың ортасында болатындай сәуле дәл фокусталуы керек.Үлкен сәулені бір нүктеге дейін түсіру арқылы бұл нүктедегі жылу тығыздығы өте жоғары болады.Күн сәулелерін жапыраққа шоғырландыру үшін үлкейткіш әйнекті пайдалану және бұл өртті қалай тудыруы мүмкін туралы ойланыңыз.Енді 6 кВт энергияны бір нүктеге шоғырландыру туралы ойланыңыз және сіз бұл нүктенің қаншалықты ыстық болатынын елестете аласыз.
Жоғары қуат тығыздығы материалдың тез қызып, балқуына және ішінара немесе толық булануына әкеледі.Жұмсақ болатты кесу кезінде лазер сәулесінің жылуы әдеттегі «отты-отын» жағу процесін бастау үшін жеткілікті, ал лазерлік кесу газы оттегі-отын шамы сияқты таза оттегі болады.Тот баспайтын болатты немесе алюминийді кесу кезінде лазер сәулесі материалды жай ғана ерітеді, ал балқытылған металды керфтен шығару үшін жоғары қысымды азот қолданылады.
CNC лазерлік кескіште лазерлік кесу басы металл пластинаның үстінен қажетті бөліктің пішінінде жылжытылады, осылайша бөлік пластинадан кесіледі.Сыйымдылықты биіктікті басқару жүйесі саптаманың ұшы мен кесіліп жатқан пластина арасындағы өте дәл қашықтықты сақтайды.Бұл қашықтық маңызды, өйткені ол фокус нүктесінің пластинаның бетіне қатысты қай жерде екенін анықтайды.Кесу сапасына фокус нүктесін пластина бетінің үстінен, бетінен немесе бетінің сәл астынан көтеру немесе түсіру әсер етуі мүмкін.
Кесу сапасына әсер ететін көптеген басқа параметрлер бар, бірақ бәрі дұрыс басқарылатын болса, лазерлік кесу тұрақты, сенімді және өте дәл кесу процесі болып табылады.
Жіберу уақыты: 19 қаңтар 2019 ж