Лазерлік кесу технологиясы және дәнекерлеу технологиясы
Лазерлік кесу технологиясы металл және металл емес материалдарды өңдеуде кеңінен қолданылады, өңдеу уақытын едәуір қысқартуға, өңдеу шығындарын азайтуға, дайындаманың сапасын жақсартуға мүмкіндік береді.Қазіргі заманғы лазер адамдардың «тұрған» қиял «семсеріне» деген ұмтылысына айналды.
Лазерлік кесу - лазерлік фокустау арқылы өндірілетін жоғары қуат тығыздығы энергиясы.Компьютердің басқаруымен лазердің разряды импульстік лазермен жасалады, ал шығыс импульстік лазермен, белгілі бір жиілікте және белгілі бір жиілікте басқарылады, импульстік лазер сәулесі оптикалық жол арқылы өтеді, ал шағылысу мен шағылысу болып табылады. объектінің бетіне бағытталған.Әрбір жоғары энергиялы лазерлік импульс компьютермен басқарылатын объектінің бетіндегі кішкентай тесік болып табылады, ал басы мен өңделген материалдар алдын ала сәйкес қозғалыспен үздіксіз салыстырылады.Кесу, кесу басынан коаксиалды ауа ағыны, кесу түбінен материалды балқыту немесе жіктеу (Ескерту: егер газ және кесу материалы жылу реакциясын жасаса, онда бұл реакция кесу үшін қажетті қосымша энергияны қамтамасыз етеді. ;ауа ағыны және салқындату бетін кесіп, жылу әсер ететін аймақты азайтады және фокус линзасының ластанбауын қамтамасыз етеді.Табақ металын өңдеудің дәстүрлі әдісімен салыстырғанда, лазерлік кесу жоғары кесу сапасы, тар ені, аз жылу әсер ететін артықшылықтары бар. аймақ, кішігірім кесу, жоғары кесу жылдамдығы, жоғары кесу жылдамдығы, жоғары кесу жылдамдығы, жоғары кесу жылдамдығы, жоғары кесу жылдамдығы, материалды бейімдеудің кең ауқымы Менің компаниямға мысал ретінде CO 2 лазерлік кесу машинасы, бүкіл жүйе басқарудан тұрады. жүйе, қозғалыс жүйесі, оптикалық жүйе, су жүйесі, түтін мен ауа үрлеу жүйесі, әсер етусіз көп осьтік байланыс пен лазерді жүзеге асыру үшін ең озық сандық басқару режимімен қорғауға арналған.g EXP, PKT, CNC және басқа графикалық пішімдерді қолдаған кезде энергияны кесу жылдамдығы және интерфейс графикасын өңдеу мүмкіндігін күшейту;жоғары жылдамдықтағы қозғалыс дәлдігіне өнімділігі жоғары импортталған сервомотор мен жетек бағыттаушы құрылымын пайдалану арқылы қол жеткізіледі.
Лазерлік дәнекерлеу технологиясы
Лазерлік дәнекерлеу - лазерлік материалдарды өңдеу технологиясын қолданудың маңызды аспектілерінің бірі.Дәнекерлеу процесі жылу өткізгіштік түрі, яғни лазер сәулесінің беті, жылу беру арқылы беттік жылу беру.Бірегей артықшылықтарының арқасында ол микро және шағын бөлшектерді дәнекерлеуде сәтті қолданылды.Жоғары қуатты CO 2 және жоғары қуатты YAG лазерінің пайда болуы лазерлік дәнекерлеудің жаңа өрісін ашты.Кішкентай саңылау әсеріне негізделген терең ену дәнекерлеу машина жасауда, автомобильде, болат жасауда және басқа өнеркәсіп салаларында кеңінен қолданылды.
Дәнекерлеу қиын бөлшектерді дәнекерлеу қиын.YAG лазерлік технологиясында оптикалық талшықты беру технологиясы қабылданған, бұл лазерлік дәнекерлеу технологиясын кеңінен қолданып, танымал етеді.Лазер сәулесі сәулені уақыт пен кеңістікте оңай жүзеге асырады, көп сәулелі бір мезгілде өңдеуді және көп станциялық өңдеуді жүзеге асыра алады, бұл дәлірек дәнекерлеу үшін жағдайды қамтамасыз етеді.Басқа дәнекерлеу технологиясымен салыстырғанда, лазерлік дәнекерлеудің негізгі артықшылықтары: лазерлік дәнекерлеу жылдамдығы, тереңдігі, деформациясы аз.Бөлме температурасында немесе ерекше жағдайларда дәнекерлеуге болады, дәнекерлеу жабдығы құрылғысы қарапайым.Мысалы, электромагниттік өріс арқылы лазер, сәуле дрейф болмайды;ауадағы лазер және белгілі бір газ ортасы қолданылуы мүмкін және дәнекерлеуге арналған шыны немесе мөлдір материал арқылы болуы мүмкін.Лазерлік фокустау, қуат тығыздығы
Жіберу уақыты: 11 ақпан 2019 ж