ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია და შედუღების ტექნოლოგია
ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება ლითონის და არალითონური მასალების დამუშავებაში, შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს დამუშავების დრო, შეამციროს დამუშავების ხარჯები, გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ხარისხი.თანამედროვე ლაზერი გახდა ხალხის სწრაფვა "ფეხზე" ფანტაზიის "ხმლისაკენ".
ლაზერული ჭრა არის მაღალი სიმძლავრის სიმკვრივის ენერგია, რომელიც წარმოიქმნება ლაზერული ფოკუსირებით.კომპიუტერის კონტროლის ქვეშ, ლაზერის გამონადენი ხდება იმპულსური ლაზერით, ხოლო გამომავალი აკონტროლებს პულსური ლაზერით, გარკვეული სიხშირით და გარკვეული სიხშირით, პულსური ლაზერის სხივი გადის ოპტიკურ გზაზე, ხოლო ასახვა და ასახვა ხდება. ორიენტირებულია ობიექტის ზედაპირზე.ყოველი მაღალი ენერგიის ლაზერული პულსი არის პატარა ხვრელი ობიექტის ზედაპირზე, რომელსაც აკონტროლებს კომპიუტერი და თავი და დამუშავებული მასალები განუწყვეტლივ შედარებულია შესაბამის მოძრაობასთან წინასწარ.ჭრა, ჰაერის კოაქსიალური ნაკადი საჭრელი თავიდან, მასალის დნობა ან კლასიფიკაცია ამონაჭრის ქვედა მხრიდან (შენიშვნა: თუ გაზი და საჭრელი მასალა წარმოქმნის თერმულ რეაქციას, მაშინ ეს რეაქცია უზრუნველყოფს დამატებით ენერგიას, რომელიც საჭიროა ჭრისთვის. ჰაერის ნაკადმა და გაგრილებამ მოაჭრა ზედაპირი, ამცირებს სითბოს დაზიანებულ ზონას და უზრუნველყოფს ფოკუსის ლინზას არ არის დაბინძურებული. ლითონის ფურცლის დამუშავების ტრადიციულ მეთოდთან შედარებით, ლაზერული ჭრის უპირატესობა აქვს მაღალი ხარისხის ჭრის, ვიწრო სიგანის, მცირე სიცხის ზემოქმედებას. ზონა, მცირე ჭრილი, მაღალი ჭრის სიჩქარე, მაღალი ჭრის სიჩქარე, მაღალი ჭრის სიჩქარე, მაღალი ჭრის სიჩქარე, მაღალი ჭრის სიჩქარე, მასალის ადაპტაციის ფართო სპექტრი. ჩემი კომპანიის CO 2 ლაზერული ჭრის მანქანა, მაგალითად, მთელი სისტემა შედგება კონტროლისგან სისტემა, მოძრაობის სისტემა, ოპტიკური სისტემა, წყლის სისტემა, კვამლისა და ჰაერის ამოფრქვევის სისტემა ყველაზე მოწინავე რიცხვითი კონტროლის რეჟიმით დასაცავად მრავალღერძიანი კავშირისა და ლაზერის გავლენის გარეშე.გ ენერგიის ჭრის სიჩქარე, EXP, PKT, CNC და სხვა გრაფიკული ფორმატის მხარდაჭერით და ინტერფეისის გრაფიკის დამუშავების უნარის გაძლიერება;მაღალი სიჩქარით მოძრაობის სიზუსტე მიიღწევა უმაღლესი იმპორტირებული სერვო ძრავის და წამყვანი სახელმძღვანელო სტრუქტურის გამოყენებით.
ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია
ლაზერული შედუღება ლაზერული მასალის დამუშავების ტექნოლოგიის გამოყენების ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ასპექტია.შედუღების პროცესი არის სითბოს გამტარობის ტიპი, ანუ ლაზერის სხივის ზედაპირი, ზედაპირის სითბოს გადაცემა სითბოს გადაცემის საშუალებით.უნიკალური უპირატესობების გამო, წარმატებით გამოიყენება მიკრო და მცირე ნაწილების შედუღებაში.მაღალი სიმძლავრის CO 2 და მაღალი სიმძლავრის YAG ლაზერის გამოჩენამ გახსნა ლაზერული შედუღების ახალი სფერო.ღრმა შეღწევადობის შედუღება, რომელიც დაფუძნებულია მცირე ხვრელის ეფექტზე, ფართოდ გამოიყენებოდა მანქანების, ავტომობილების, ფოლადის და სხვა სამრეწველო სექტორებში.
რთული შესადუღებელი ნაწილების შედუღებაა.YAG ლაზერულ ტექნოლოგიაში მიღებულია ოპტიკური ბოჭკოვანი გადაცემის ტექნოლოგია, რის გამოც ლაზერული შედუღების ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება და პოპულარიზაცია ხდება.ლაზერის სხივი ადვილად აცნობიერებს სხივს დროისა და სივრცის მიხედვით, შეუძლია განახორციელოს მრავალსხივიანი ერთდროული დამუშავება და მრავალსადგურის დამუშავება, რაც უზრუნველყოფს პირობებს უფრო ზუსტი შედუღებისთვის.შედუღების სხვა ტექნოლოგიასთან შედარებით, ლაზერული შედუღების ძირითადი უპირატესობებია: ლაზერული შედუღების სიჩქარე, ღრმა, დეფორმაცია მცირეა.შესაძლებელია შედუღება ოთახის ტემპერატურაზე ან სპეციალურ პირობებში, შედუღების მოწყობილობა მარტივია.მაგალითად, ლაზერის მეშვეობით ელექტრომაგნიტური ველი, სხივი არ დრიფტი;ჰაერში ლაზერის და გარკვეული სახის გაზის გარემოს გამოყენება შესაძლებელია და შეიძლება იყოს შუშის ან გამჭვირვალე მასალის მეშვეობით შედუღებისთვის.ლაზერული ფოკუსირება, სიმძლავრის სიმკვრივე
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-11-2019