შესავალი: ლაზერული საჭრელი მანქანის ფუნქციონირება, როგორიცაა ჭრის სიზუსტე, სიჩქარე, ეფექტი და სტაბილურობა არის რამდენიმე ფაქტორი ლაზერული ჭრის აპარატის ჭრის ხარისხის დასადგენად, ამიტომ ისინი მყიდველების მხრიდან ყველაზე დიდ შეშფოთებას იძენენ.
ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის სიზუსტე
ლაზერული ჭრის მანქანას აქვს უპირატესობები ჭრის მაღალი სიზუსტით, მაღალი სიჩქარით, ჭრის შაბლონებისგან თავისუფალი, დაბალი დამუშავების ხარჯები და ა.შ., ამიტომ იგი თანდათან ცვლის ტრადიციულ ლითონის საჭრელ მოწყობილობას.ამჟამად, ლაზერული ჭრის აპარატის გამოყენების სპექტრი უფრო და უფრო ფართოა, ხოლო ლაზერული ჭრის აპარატის ჭრის სიზუსტე დაკავშირებულია დამუშავების ტექნოლოგიასთან.შედეგად, ჭრის სიზუსტე ასევე ერთ-ერთი ყველაზე შემაშფოთებელი საკითხია მყიდველებისთვის.ბევრმა არასწორად გაიგო ლაზერული ჭრის სიზუსტე.სინამდვილეში, ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის სიზუსტე მთლიანად არ არის დამოკიდებული თავად მოწყობილობაზე, არსებობს მრავალი სხვა ფაქტორი.შემდეგ, მოდით ავიღოთ მოკლე შესავალი იმის შესახებ, თუ რომელმა ფაქტორებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ლაზერული საჭრელი მანქანის ჭრის სიზუსტეზე.
1.ლაზერის სხივის ლაქის ზომა ფოკუსირების შემდეგ.რაც უფრო მცირეა ლაქის ზომა, მით უფრო მაღალია ჭრის სიზუსტე.
2. სამუშაო მაგიდის პოზიციონირების სიზუსტე განსაზღვრავს განმეორებითი ჭრის სიზუსტეს.რაც უფრო მაღალია სამუშაო მაგიდის სიზუსტე, მით უფრო მაღალია ჭრის სიზუსტე.
3. რაც უფრო სქელია სამუშაო ნაწილი, მით უფრო დაბალია სიზუსტე და უფრო დიდია ჭრილი.ვინაიდან ლაზერის სხივი კონუსურია, ჭრილიც არის კონუსი და ისინი უჟანგავი ფოლადი არიან, ხოლო 0.3 მმ უჟანგავი ფოლადის ჭრილი უფრო მცირეა, ვიდრე 2 მმ უჟანგავი ფოლადი.
4. სამუშაო ნაწილის მასალებს აქვთ გარკვეული გავლენა ლაზერული ჭრის სიზუსტეზე.იმავე სიტუაციაში, უჟანგავი ფოლადის ჭრის სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე ალუმინის, ხოლო ჭრის ზედაპირი უფრო გლუვია.
ლაზერული ჭრის მანქანის ჭრის სიჩქარე და ეფექტი
ძირითადი შესრულება:
1. ჭრის სიჩქარის სწორად გაუმჯობესებამ შეიძლება გააუმჯობესოს ჭრილობის ხარისხი, ჭრილობა ოდნავ შევიწროვდება, ჭრილობის ზედაპირი უფრო გლუვი იქნება და დეფორმაცია შემცირდება.
2. როდესაც ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია, ჭრის წერტილი არის პლაზმური რკალის ანოდზე, რკალის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად, ანოდის ლაქებმა ან ანოდის ზონამ უნდა მოიპოვოს გამტარობის დენის არეალი რკალის ჭრის ნაკერთან ახლოს.ამავდროულად, ის გადასცემს მეტ სითბოს რადიალურ ჭავლს, ასე რომ, ჭრილი უფრო განიერი იქნება და ჭრილობის ორივე მხარეს გამდნარი მასალა გროვდება და გამაგრდება ბოლოში, რათა წარმოიქმნას წიდები, რომელთა გაწმენდა რთულია.
3. როდესაც ჭრის სიჩქარე ძალიან დაბალია, ჭრილი ძალიან ფართო იქნება და რკალი შეიძლება გასცდეს.ასე რომ, ჭრის კარგი შესრულება განუყოფელია ჭრის სიჩქარისგან.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-19-2018