გავითვალისწინოთ სხვადასხვა ტექნოლოგიური ფაქტორების წესები ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანის დამუშავებისას ზედაპირის ხარისხზე, ჩვენ შეგვიძლია ვიპოვოთ პროცესის ზომები ჭრის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, მასალების ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.ლაზერული ჭრისთვის მათი დამუშავების ხარისხის შეფასება ძირითადად შემდეგი 4 პუნქტია:
1. კერფის პერპენდიკულარულობა კარგია, სიცხისგან დაზარალებული ფართობი მცირეა;
მოჭრილი კიდის პერპენდიკულარულობა მნიშვნელოვანია, როდესაც დამუშავებული მასალის სისქე აღემატება 18 მმ-ს;ლაზერის სხივი შორდება ფოკუსს და ჭრილი უფრო ფართო ხდება ზემოდან ან ქვევით, ფოკუსის პოზიციიდან გამომდინარე.ჭრის პირას გადახრა ვერტიკალური ხაზიდან რამდენიმე მილიმეტრით, რაც მეტია ვერტიკალური კიდე, მით უფრო მაღალია ჭრის ხარისხი.
2. საჭრელი მასალების სითბური ეფექტი;
როგორც ცხელი ჭრის გამოყენების მოწყობილობა, ის ვალდებულია მოახდინოს თერმული გავლენა მასალაზე მისი გამოყენების დროს, რაც ძირითადად მოიცავს სამ ასპექტს: ა.სითბოს დაზიანებული ზონა;ბ.დეპრესია და კოროზია;გ.მასალის დეფორმაცია.სითბოს ზემოქმედების ზონა ეხება ლაზერული ჭრის დროს, რომლის გასწვრივ თბება ჭრილობის მიმდებარე ტერიტორია.ამავდროულად, თავად მასალის სტრუქტურა იცვლება.ეს განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია დახვეწილ სამუშაოებში, სადაც კონტურები და ჩანართები ჩვეულებრივ მხოლოდ რამდენიმე მეათედი მილიმეტრია.ბოჭკოვანი ლაზერის სიმძლავრის კონტროლი და მოკლე ლაზერული იმპულსების გამოყენება შეიძლება შეამციროს სითბოს დაგროვების რისკი და თავიდან აიცილოს დამახინჯება.
3. ვიწრო კეფის სიგანე;
ჭრის სიგანე ზოგადად არ ახდენს გავლენას ჭრის ხარისხზე.ჭრის სიგანეს აქვს მნიშვნელოვანი გავლენა მხოლოდ მაშინ, როდესაც ნაწილის შიგნით ყალიბდება განსაკუთრებით ზუსტი პროფილი, რადგან ჭრის სიგანე განსაზღვრავს პროფილის მინიმალურ შიდა ზომებს.როგორც ფირფიტის სისქე იზრდება, ჭრის სიგანე ასევე იცვლება ზრდასთან ერთად.ასე რომ თქვენ გსურთ უზრუნველყოთ, რომ იგივე მაღალი სიზუსტით, განურჩევლად ჭრილობის სიგანისა, ლაზერული საჭრელი აპარატის დამუშავების არეალის დამუშავება უნდა იყოს მუდმივი.
4. ჭრის ზედაპირი გლუვი, ნაკლები ხაზები, მყიფე მოტეხილობის გარეშე
როდესაც ლაზერი ჭრის ფურცელს მაღალ ტემპერატურაზე, გამდნარი მასალის კვალი არ ჩნდება ვერტიკალური ლაზერის სხივის ქვემოთ ჭრილში და სამაგიეროდ, იგი გამოიდევნება ლაზერის სხივის უკანა მხარეს.შედეგად, მოსახვევი ხაზები იქმნება საჭრელ კიდეზე და ხაზები მჭიდროდ მიჰყვება მოძრავ ლაზერის სხივს.ამ პრობლემის გამოსწორების მიზნით, კვების სიჩქარე მცირდება ჭრის პროცესის ბოლოს და ხაზების წარმოქმნა შეიძლება არსებითად აღმოიფხვრას.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
გამოქვეყნების დრო: თებერვალი-16-2019