レーザー技術の開発以来、レーザー切断は常にレーザー加工の分野で支配的な地位を占めてきました。レーザー切断は私の国の重要な戦略的産業であり、航空、航空宇宙、自動車、金型、産業機械、3C エレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。同時に、レーザー切断技術に対するより高い要件が提唱されており、現在の市場では、より高い出力、より高速な速度、より大きなフォーマット、より厚い切断、より明るい断面、およびよりまっすぐなものが徐々に開発傾向になっています。
10KW、12KW、および 20KW などの高出力レーザーの出現により、10,000 ワットのレーザー切断もますます一般の視野に現れてきました。
切断速度の観点から見ると、8mm のステンレス鋼を切断すると、6kW の速度は 3kW のレーザー切断機の速度よりも 400% 近く高くなります。厚さ20mmのステンレス鋼を切断する場合、12kWの速度は10kWの速度よりも114%高速です!40KWの速度がより高いパーセンテージで増加することが考えられます!
切断厚さに関しては、10,000ワットのレーザー切断機により、ステンレス鋼の切断厚さが80mmに増加しました。
経済効果の観点から見ると、10,000 ワットのレーザー切断機の価格は 6kW の工作機械よりも 40% 未満高くなりますが、単位時間あたりの出力効率は 6kW の工作機械の 2 倍以上になり、お金を節約します。人手が少ない！同時に、10,000 ワットのレーザー切断機は、通常の標準切断速度の 2 倍である、炭素鋼の切断用途で 18 ～ 20mm/s の高速の明るい表面切断を実現できます。
2. 10,000 ワットのレーザー切断によってどのような改善がもたらされましたか?
1.板金切断の厚さを増やす
パワーアップに伴い、カットシートの厚みも増します。10,000 ワットのレーザーは、最大 40mm のアルミニウム合金板と最大 50mm のステンレス鋼板を切断します。高出力 10,000 ワットのレーザー技術のブレークスルーにより、材料切断の厚さもさらに増加します。厚板の加工価格もさらに引き下げられ、造船、原子力、国防など、厚板の分野でのレーザー切断の用途がさらに広がるでしょう。その結果、好循環が形成され、その結果、レーザー切断の応用分野がさらに拡大します。
2.板金切断の効率を向上させる
より高い出力は、より速い切断速度とより高い効率も意味します。厚さ3～10mmのステンレス鋼板を切断する場合、10kWのレーザー切断機の切断速度は6kWの切断速度の2倍以上です。同時に、10,000 ワットのレーザー切断機は、炭素鋼の切断で 18 ～ 20mm/秒の速度に達することができます。光沢面切断は、通常の標準切断の 2 倍の速度です。また、圧縮空気または窒素で 12 mm 以内の炭素鋼を切断でき、切断効率は酸素切断炭素鋼の 6 ～ 7 倍の速度です。
投稿時間: Sep-26-2021