炭素鋼の切断において、3 つの一般的な問題をまとめました。これらの問題が発生した場合は、次の理由に従って最初に確認できます。
1.被削材にバリがある。
(1) ファイバーレーザー焦点の位置オフセット。焦点位置テストを行い、レーザー焦点のオフセットに従って調整できます。
(2) レーザーの出力パワーが標準に達していません。
レーザー発生器が正常に動作しているかどうかを確認する必要があります。正常な場合は、レーザー制御ボタンの出力値が正しいかどうかを観察する必要があります。そうでない場合は、適切に調整してください。
(3) 切削速度が遅すぎる。
(4) 補助ガスの純度が低い。補助ガスの純度は必ず確保してください。
(5) 長時間の作業による不安定な機械操作。
この場合、マシンを再起動してください。
2.被削材が完全に切れない。
(1) レーザーノズルの選択と板厚が合っていない。
(2) レーザー切断速度が速すぎる。
3.軟鋼切断時の異常火花。
(1) レーザーヘッドのノズルの減りが激しいため、新しいノズルに交換する必要があります。
(2) 交換可能なノズルがない場合は、作業者が補助ガスの圧力を上げる必要があります。
(3) ノズルとレーザーヘッドの接合部のネジが緩んでいる場合は、すぐに切断を中断する必要があります。
それでも問題が解決しない場合は、お気軽にお問い合わせください。
ケビン
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国際部セールスマネージャー
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済南 Ruijie 機械的 Euipment Co.、株式会社
投稿時間: Jan-22-2019