金属加工では、ファイバーレーザー切断機は徐々に伝統的な技術に取って代わり、高効率と高品質の利点を備えた金属加工業界の鋭いツールになりました。しかし、それらがすべてファイバーレーザー切断機と呼ばれていても、内部の機器が異なるため、処理効率と効果は大きく異なります。これらは、ファイバーレーザー切断機を選択する際に考慮する必要がある 5 つのコアアクセサリです。
1.ファイバーレーザー光源
ファイバーレーザー光源は、自動車のエンジンと同様に、機械の最も重要なコア部分であり、通常、ファイバーレーザー切断機の最も高価な部分でもあります。現在、ほとんどの輸入ファイバー レーザー ブランドはドイツの IPG などです。技術の発展に伴い、Raycus などの国内レーザー ブランドは、高い性能価格比で市場に徐々に認知されてきました。
2.レーザーカッティングヘッド
レーザー切断ヘッドは、ファイバーレーザー切断機のレーザー出力装置です。ノズル、フォーカスレンズ、フォーカシングトラッキングシステムで構成されています。レーザー切断機のレーザーヘッドは、設定された切断経路に従って移動しますが、レーザー切断ヘッドの高さは、さまざまな材料、さまざまな厚さ、さまざまな切断方法で調整および制御する必要があります。最もよく知られているレーザー ヘッドのブランドは、ドイツの Precitec、G.WEIKE LASER 自動焦点切断ヘッドです。異なる厚さの金属板を切断する場合、手動操作なしで自動的に焦点を合わせることができ、作業効率を向上させることができます。
3.制御システム
制御システムは、ファイバー レーザー切断機の主要なオペレーティング システムです。主に機械の作業台、XY Z 軸の動き、レーザーの出力を制御します。ファイバーレーザー切断機の性能安定性は、その品質によって決まります。ソフトウェアの正確な制御により、精度と切削効果を効果的に向上させることができます。
4.モーター
レーザー切断機のモーターは、モーションシステムの中核部分です。モーターの性能は生産効率に直結します。一般的に使用されるモーターには、ステッパーモーターとサーボモーターが含まれます。ファイバーレーザー切断機は、主にサーボモーターを使用します。高速、安定した性能、加工製品のエッジが滑らかで、切断速度を速くすることができるためです。
5.機械作業台
ファイバーレーザー切断機の安定性は非常に重要です。工作機械の高精度と高安定性は、レーザー切断の精度を向上させるのに役立ちます。主流の工作機械は通常、ガントリータイプ、カンチレバータイプ、クロスビームタイプです。工作機械が異なれば、機能も異なります。例えば、ビームタイプの工作機械は大手メーカーの材料切断がメインですが、3次元光ファイバーレーザー切断など、特定の分野で使用される機種もあります。主に自動車産業などで使用されています。
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投稿時間: Dec-26-2018