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ファイバー レーザー カッター マシンは金属シートを有利に切断できます。また、ファイバー レーザー切断機は金属に穴を開けることができます。それについて話しましょう。
ファイバーレーザー切断機の穴あけの要因:
ファイバーレーザー切断機の穴あけプロセスは、レーザー材料の相互作用の非常に複雑な熱的および物理的プロセスです。レーザー穴あけは、穴あけパラメーターの品質に影響を与える一般的な原則と特性に基づいている必要があります。レーザーパルスエネルギー、パルス幅、デフォーカス量、レーザー パルスの繰り返し周波数、処理する材料の性質。

レーザー金属切断機の穴あけプロセスの測定:
レーザー穴あけの精度を向上させるために、次の 5 つのポイントを含む、いくつかの補助的なクラフト手順とプロセス対策を使用する必要がある場合があります。
（A）ワークの表面または低圧チャンバーの裏側に正圧を加えることで、穴あけプロセスをクリアし、気化した材料の排出液を増やすことができます。
(B) 次の安全な位置にワークを取り付けた光検出器は、ワークのタイムリーな検出を貫通または検出できません。
(C) 液膜または金属白金カバー部品の使用により、テーパー穴を減らし、液体の飛散を防止することができます。
(D) 穴に溶融物が滞留するのを適時に防止するために、加工材料の溶融温度よりも低い気化温度を加工材料の背面に入れることができます。
(E) 金属にドリルで穴を開け、精度を維持する場合は、別の方法で目的の精度を達成します。ダイヤモンド加工、開口仕上げ、化学エッチング法などの一般的な使用。

ファイバー レーザー カッターの詳細については、お問い合わせください。

済南瑞街機械設備有限会社

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