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次のプロセス パラメータは、ファイバー レーザーを使用した銅と真鍮のピアシングと切断に関連しています。

カットスピード

カットが消滅するリスクを回避するために、プロセスがサポートできる最大送り速度から約 10 ~ 15% 後退させ、それによって、最も反射性の高い状態の材料に高レベルのビーム エネルギーを適用します。疑わしい場合は、プロセスがサポートできるとわかっている速度よりも遅い速度で開始してください。ビームを移動して切断を開始する前に、ピアス穴が確実に貫通するように十分なドウェル時間を確保します。

集中

フォーカス位置

ピアシング、カットともに、カット品質が許す限り焦点位置を上面に近づけてください。これにより、プロセスの開始時にビームと相互作用する表面材料の量が最小限に抑えられるため、ビームの出力密度が最大になり、溶融が速くなります。

切断厚さ

電源設定

ピアシングと切断に利用可能な最大ピーク電力を使用すると、材料が最も反射する状態にある時間が短縮されます。上記のチャートは、プロセス開発を開始するための控えめなガイドとして使用できます。

切断ガス

銅に穴を開けて切断する場合、プロセスの信頼性を高めるために、通常、切断ガスとして高圧酸素 (厚さによって 100 ~ 300 psi) が使用されます。酸素を使用すると、表面に酸化銅が形成されて反射率が低下します。黄銅の場合、窒素切断ガスは問題なく機能します。


投稿時間: Jan-11-2019