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レーザー加工機の経年劣化を遅らせる方法

老朽化の問題は、どの機器でも長期稼働後に必ず発生しますが、レーザー切断機も例外ではありません。すべてのコンポーネントの中で、ファイバー レーザーは最も劣化しやすいコンポーネントです。そのため、日常の使用には注意が必要です。では、レーザー切断機の老朽化をどのように遅らせることができるでしょうか?

レーザー出力の減衰には 2 つの理由があります。

1. レーザー内蔵の問題:

レーザー切断機の外部光路は、定期的な点検とメンテナンスが必要です。実際には、レーザーが一定期間動作した後、出力の減衰は避けられません。レーザー出力が生産に影響を与えるレベルまで低下した場合、レーザーと外部光路のメンテナンスを行う必要があります。その後、レーザー切断機は工場出荷時の状態に復元できます。

2.労働環境と条件：

圧縮空気の質 (オイルフィルター、乾燥、ほこり)、環境のほこりや煙、さらにはレーザー切断機の近くでの作業などの作業条件は、切断効果と品質に影響を与えます。

解決：

1). レーザー切断機内のほこりや汚れを掃除機で取り除きます。粉塵を防ぐため、すべての電気キャビネットは密閉する必要があります。

2). リニアガイドの直線性と直角度を 6 ヶ月ごとに点検し、異常があれば修理してください。この手順は非常に重要であり、切断の精度と品質に影響を与える可能性があります。

3).レーザー切断機の鋼帯を定期的にチェックし、操作中の偶発的な怪我を避けるために、その気密性を確認してください.

4).リニアガイドを頻繁に掃除して潤滑し、ほこりを取り除き、ギアラックを拭き取り、潤滑して、レーザー切断機の正常な動作を保証します。また、モーターは、動作精度と切断品質を維持するために、定期的に洗浄と潤滑を行う必要があります。定期的な点検とメンテナンスは、機械の老化を効果的に遅らせ、寿命を延ばすことができるため、日常的に使用する上で高く評価する必要があります。