前回の記事では、ファイバーレーザー切断機の切断品質が悪い理由と対処方法についてお話ししました。
次に、この記事では、このトピックを続けます。
切断品質が悪い場合に切断パラメータを調整する方法についてです。
ここでは、遭遇した状況と解決策を主に紹介します。
ファイバーレーザー切断機でステンレス鋼や炭素鋼を切断する場合。
1.ファイバーレーザー切断機のパラメーターを調整する方法
例えば、スラグ入りのファイバーレーザーカットのステンレス鋼には、さまざまな種類があります。
切り口だけにスラグがある場合は、フォーカスを下げて圧力を上げることができます。
ステンレス鋼の切断面全体にスラグが発生している場合は、焦点を下げ、エア圧を上げ、刃先を大きくする必要があります。
ただし、フォーカスが低すぎたり、空気圧が高すぎたりすると、切断面が層状になり、表面が粗くなることがあります。
粒状の軟質残渣が存在する場合、切断速度または切断力を適切に増加させることができる。
ステンレス鋼を切断すると、切断面の端にスラグが発生する場合もあります。
その場合、ガスの供給が不足していないか、またはガスの流れが切断プロセスに追いつくことができるかどうかを確認できます。
ファイバーレーザー切断機で炭素鋼を切断すると、一般的に問題が発生します。
薄板の暗部や厚板のザラザラ部など。
一般に、1000W ファイバーレーザー切断機は、切断面が明るい 4mm 以下の炭素鋼を切断できます。
また、2000W ファイバーレーザーは 6mm 炭素鋼の切断に適しています。
3000W は 8mm 炭素鋼の切断に適しています。
厚板の切断品質を良くするためには、まず板の品質とガスの純度を確保する必要があります。
第二に、切断ノズルは慎重に選択する必要があります。
開口部が大きいほど、セクションの品質は向上しますが、セクションのテーパーは大きくなります。
金属用のファイバーレーザー切断機を個人的に操作して、いくつかのテストと毎日の練習から最適化されたパラメーター設定を見つけることができます。
詳細については、迅速な解決策を得るために、以下にメッセージを残してください。
フランキー・ワン
email：sale11@ruijielaser.cc
whatsapp/電話：+8617853508206
投稿時間: Dec-20-2018