1切断工程でのびびり発生を避けるためには、板金素材を加工機に平らに固定し、素材の安定性を見極める必要があり、切断精度が不足します。
2 オペレーション コンソールで、製品の切断パターンと材料の厚さなどの切断パラメータを入力し、切断ヘッドを適切な焦点位置に調整してから、ノズルの中心を反映して調整します
3 レギュレーターとチラーの起動、チラー水の温度と圧力の設定
以上の 4 つのポイントは、非常に簡単ですが、実際の操作では、各操作の詳細に慣れるために練習に多くの時間を費やします。必然的にファイバーレーザー切断機の操作では、いくつかの障害や問題が発生しますが、以下の共有の概要を教えてください
①無反射起動：
電源ヒューズが切れている：ヒューズを交換してください。電源入力は正常です：電源入力を確認し、正常にしてください。
主電源スイッチが破損しているかどうか: 主電源スイッチを交換します。
②レーザーがない、またはレーザー出力が弱い：
光路オフセットかどうか: 光路を慎重に調整します。
デバイスが焦点を合わせているかどうか フォーカスの変更: フォーカスを再調整します。
レーザー管が損傷または磨耗しているかどうか: レーザー管を交換します。
レーザー電源がオンになっている：レーザー電源回路をチェックして正常にします。
レーザー出力が損傷しています: レーザー出力を交換してください。
③加工寸法誤差または操作誤差：
信号線は機能しています。信号線を交換してください。
電源が不安定または干渉信号：レギュレータを設置するか、干渉信号を排除します。
処理パラメータが正しく設定されている (レイアウトなど): 対応するパラメータをリセットします。
プログラミングを適切に処理してください: プログラムされた加工プログラムをチェックし、正常になるまで修正します
投稿時間: Jan-12-2019