レーザーの種類、マーキングの目標、材料の選択が金属マーキングに与える影響。
バーコード、シリアル番号、およびロゴを金属にレーザー彫刻することは、CO2 およびファイバー レーザー システムの両方で非常に人気のあるマーキング アプリケーションです。
運用寿命が長く、必要なメンテナンスが不要で、比較的低コストであることから、ファイバー レーザーは産業用マーキング アプリケーションに最適です。これらのタイプのレーザーは、部品の完全性に影響を与えない高コントラストの永続的なマークを生成します。
CO2 レーザーで地金をマーキングする場合、彫刻前に特殊なスプレー (またはペースト) を使用して金属を処理します。CO2 レーザーの熱によってマーキング剤が地金に付着し、永久的なマーキングができます。高速で手頃な価格の CO2 レーザーは、木材、アクリル、天然石など、他の種類の素材にもマーキングできます。
Epilog によって製造されたファイバーおよび CO2 レーザー システムはどちらも、ほぼすべての Windows ベースのソフトウェアから操作でき、非常に使いやすいです。
レーザーの違い
レーザーの種類によって金属に対する反応が異なるため、考慮すべき点がいくつかあります。
例えば、金属マーキング剤によるコーティングや前処理が必要なため、CO2 レーザーで金属にマーキングするには、より多くの時間が必要です。また、レーザーは、マーキング剤が金属と適切に結合できるように、低速で高出力の構成で実行する必要があります。ユーザーは、レーザー加工後にマークを拭き取ることができることに気付くことがあります。これは、より低速でより高い出力設定で部品を再度実行する必要があることを示しています。
CO2 レーザーを使用した金属マーキングの利点は、材料を除去することなく実際に金属の上にマークが作成されるため、金属の公差や強度に影響を与えないことです。陽極酸化アルミニウムや塗装された真鍮などのコーティングされた金属は、前処理を必要としないことにも注意してください。
ベア メタルの場合、ファイバー レーザーが最適な彫刻方法です。ファイバー レーザーは、多くの種類のアルミニウム、真鍮、銅、ニッケル メッキ金属、ステンレス鋼など、および ABS、PEEK、ポリカーボネートなどのエンジニアリング プラスチックのマーキングに最適です。ただし、一部の材料は、デバイスから放出されるレーザー波長でマーキングするのが困難です。ビームは透明な素材を通過できます。たとえば、代わりに彫刻テーブルにマークを作成します。ファイバー レーザー システムを使用して、木材、透明なガラス、皮革などの有機材料にマークを付けることは可能ですが、システムが最も適しているのは実際にはそうではありません。
マークの種類
マーキングする材料の種類に最適なように、ファイバー レーザー システムにはさまざまなオプションが用意されています。彫刻の基本的なプロセスは、オブジェクトの表面から材料をレーザー ビームで気化させることです。マークは、ビームの形状により、多くの場合、円錐形のくぼみになります。システムを複数回通過させることで深い彫刻を作成できるため、過酷な環境条件でマークが摩耗する可能性がなくなります。
アブレーションは彫刻に似ており、多くの場合、トップ コーティングを除去して下の材料を露出させることに関連しています。アブレーションは、陽極酸化、メッキ、粉体塗装された金属で実行できます。
別のタイプのマークは、物体の表面を加熱することによって作成できます。アニーリングでは、高温にさらされて作成された永久酸化層が、表面仕上げを変えることなく、コントラストの高いマークを残します。発泡は材料の表面を溶かして気泡を生成し、材料が冷えるにつれて気泡が閉じ込められ、高い結果が得られます.研磨は、金属表面を急速に加熱して変色させ、鏡面に仕上げることで実現できます。アニーリングは、合金鋼、鉄、チタンなど、高レベルの炭素および金属酸化物を含む金属に作用します。発泡は通常、プラスチックに使用されますが、ステンレス鋼にもこの方法でマーキングできます。研磨は、ほぼすべての金属で行うことができます。より暗い、つや消し仕上げの金属は、最も高いコントラストの結果をもたらす傾向があります。
材料に関する考慮事項
レーザーの速度、出力、周波数、および焦点を調整することにより、ステンレス鋼はさまざまな方法 (アニーリング、エッチング、研磨など) でマーキングできます。陽極酸化アルミニウムを使用したファイバー レーザー マーキングは、多くの場合、CO2 レーザーよりもはるかに高い輝度を実現できます。ただし、むき出しのアルミニウムを彫刻すると、コントラストが低下します。ファイバー レーザーでは、黒ではなくグレーの色合いが作成されます。それでも、酸化剤またはカラーフィルと組み合わせた深い彫刻を使用して、アルミニウムに黒いエッチングを作成できます.
チタンのマーキングについても同様の考慮が必要です。レーザーは、ライト グレーから非常に濃いグレーまでの色合いを作成する傾向があります。ただし、合金によっては、周波数を調整することでさまざまな色のマークを実現できます。
両方の長所
デュアルソース システムにより、予算やスペースに制限のある企業は、汎用性と能力を高めることができます。ただし、1 つのレーザー システムが使用中の場合、もう 1 つのレーザー システムは使用できないという欠点があることに注意してください。
– ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせくださいjohnzhang@ruijielaser.cc
投稿時間: Dec-20-2018