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瑞傑レーザーのアシストガスとエアー

ファイバーレーザー切断には、切断プロセスを支援するために窒素と酸素が必要です。O2 は MS をカットする際に使用され、世界中の人々は SS で N2 を使用して非常に細かい仕上げを行います。SS の O2 は切断面に炭化効果をもたらし、後処理が必要です。

そして、切断工程でO2を使用する最大のポイントは、O2が金属を酸化することです。それは実際に切断プロセスを誘発します。O2 を使用すると、レーザーが金属の奥深くまで浸透します。そのため、O2 を使用して切断厚を増やすことができます。N2 の場合、切断プロセス中に金属を冷却します。そのため、細かい仕上げを行うには、切断プロセスで N2 を使用して HAZ を大幅に減らすことをお勧めします。これらは、アシストガスを使用する際に考慮すべき2つの原則です。

次に、アシストガスの純度についてです。レーザー切断プロセスで使用されるアシストガスには、特定の純度基準があります。アシストガスの一般的な純度レベルは 99.98% です。一般に、利用可能な最高レベルの純度を使用することをお勧めします。切断品質の偏差は、切断の仕上がりに直接影響します。ガス圧も切断プロセスを決定します。

3つ目は空気圧です。切断プロセス中に、実際のコンポーネントと母材の金属板の間に空洞が形成されます。この空洞は、実際には金属の溶融状態です。金属が溶けるまでレーザーで加熱します。分離・除去された溶融金属が、切断が起こるときです。そして分離工程には空気が欠かせません。したがって、空気圧は仕上げの品質において非常に重要な役割を果たします。