瑞街レーザーへようこそ

レーザーには、高速、高指向性、高単色性、高コヒーレンスの 4 つの特徴があります。レーザー光は、集光後にエネルギー密度が高くなります。業界では、切断、穴あけ、溶接、金属表面改質 (相変化硬化、コーティング、溶解、合金化など) およびラピッド プロトタイピングに広く使用されています。

レーザー切断機はレーザー加工業界の重要なアプリケーション技術であり、レーザー加工業界の 70% 以上を占めています。ご覧のとおり、レーザー切断機技術は板金加工技術に革命をもたらします。他の切断方法と比較して、最大の違いは、高速、高精度、および高い適応性を備えたレーザー切断技術です。レーザーは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、木材、プレキシガラス、セラミック、ゴム、プラスチック、石英ガラス、およびその他の金属および非金属材料を切断できます。また、レーザー切断機は切り口が薄い、熱影響部が小さい、切断面が良い、騒音が少ない、自動化が容易などのメリットがあります。

レーザー切断は金型を必要としないため、複雑で大規模な研磨剤を使用する一部のパンチング方法を置き換えることができ、生産サイクルを大幅に短縮し、コストを削減できます。さらに、レーザー切断は、多くの特徴パターンまたは曲線輪郭を持つ一部の部品を切断する際に大きな利点があります。したがって、レーザー切断機は、電気スイッチ、家電製品、繊維機械、エンジニアリング機械、冶金機器、自動車製造、医療機器、食品機械、その他多くの産業部門の金属板加工業界で広く使用されています。

レーザー切断機は従来の切断機に取って代わることはできず、その加工方法は非常に活力があります。近年、国際的なレーザー産業は急速に発展しており、その成長率は毎年約15%から20%です。レーザー加工技術の進歩と発展は、金属板加工の応用分野を徐々に拡大し、レーザー切断機は21世紀に不可欠な金属板加工方法になるでしょう。