תהליך חיתוך בלייזר מתכת
חיתוך לייזר נמצא בשימוש נרחב יותר ויותר עבור חיתוך מתכות שונות עם פיתוח טכנולוגיית חיתוך לייזר.עם זאת, לחומרים שונים יש תכונות שונות, טכנולוגיית חיתוך לייזר שונה צריכה לדאוג לחומרים שונים.כמובילה הטכנולוגית של מכונות חיתוך בלייזר, HE לייזר מתמחה בתעשיית חיתוך בלייזר במשך שנים רבות, סיכמנו מיומנויות עבור שיקולי חיתוך בלייזר חומרים שונים לאחר תקופה ארוכה של תרגול מתמשך.
פלדה מבנית
החומר עם חיתוך חמצן עשוי לקבל תוצאות טובות יותר.בעת שימוש בחמצן כגז התהליך, קצה החיתוך יתחמצן מעט.עובי היריעה של 4 מ"מ, חנקן יכול לשמש כחיתוך בלחץ גז תהליך.במקרה זה, קצה החיתוך אינו מחומצן.עובי של 10 מ"מ או יותר של הצלחת, הלייזר והשימוש בלוחות מיוחדים על פני השטח של חלק העבודה במהלך עיבוד משומן יכולים לקבל אפקט טוב יותר.
פלדת אל - חלד
חיתוך של נירוסטה מצריך שימוש בחמצן.במקרה של קצה החמצון אין חשיבות, אין צורך לעבד מחדש את השימוש בחנקן לקבלת קצה לא מחמצן וללא קוד.ציפוי הסרט המחורר בצלחת יקבל תוצאות טובות יותר, מבלי להפחית את איכות העיבוד.
אֲלוּמִינְיוּם
למרות המוליכות הרפלקטיבית והתרמית הגבוהה, ניתן לחתוך אלומיניום בעובי של פחות מ-6 מ"מ.זה תלוי בסוג הסגסוגת וביכולות הלייזר.בעת חיתוך חמצן, משטח החתך מחוספס וקשה.עם חנקן, משטח החתך חלק.חיתוך אלומיניום טהור קשה מאוד בגלל הטוהר הגבוה שלו.המכונה מותקנת רק על מערכת "בלימת השתקפות", יכלה לחתוך אלומיניום.אחרת זה יהרוס את הרכיבים האופטיים הרפלקטיביים.
טִיטָן
יריעת טיטניום עם גז ארגון וחנקן כגז התהליך לחיתוך.פרמטרים אחרים יכולים להתייחס לפלדת ניקל-כרום.
נחושת ופליז
לשני החומרים יש רפלקטיביות גבוהה ומוליכות תרמית טובה מאוד.עובי של פחות מ 1 מ"מ ניתן להשתמש פליז חיתוך חנקן, עובי נחושת פחות מ 2 מ"מ ניתן לחתוך, גז התהליך חייב להיות חמצן.יש רק מותקנים על המערכת, "השתקפות קליטה" פירושו כאשר הם יכולים לחתוך נחושת ופליז.אחרת זה יהרוס את הרכיבים האופטיים הרפלקטיביים.
זמן פרסום: 26-בינואר 2019