כיום, תעשיות יישומי טכנולוגיית הלייזר הן נרחבות, במיוחד בתעשיית המתכת.כיום מקודמת שיטת "ייצור גמיש".תעשיית חלקי המתכת הופכת מייצור המוני למנות קטנות גמישות ושיטות ייצור מגוונות.טכנולוגיית הלייזר יכולה להסתגל במהירות למגוון רחב של חומרים, צורות וגדלים, במיוחד לעיבוד גמיש, ותמלא תפקיד מרכזי בטרנספורמציה זו.יחד עם זאת, בהתבסס על הדיוק הגבוה, המהירות הגבוהה והגמישות הגבוהה של הלייזר, השילוב של אוטומציה ומערכת לייזר הוא מגמת הפיתוח.תחת המגמה הכללית של Industry 4.0, השילובים הללו יתקרבו יותר ויותר.במיוחד בשנים האחרונות, מוצרי חיתוך וריתוך אוטומטיים ממשיכים להראות פיתוח מהיר, ותחומי היישום נרחבים יותר.
תעשיית המתכת היא אחד משווקי היישומים החשובים ביותר לעיבוד לייזר.התחרות בשוק הפח הסיני הפכה כעת בהדרגה לתחרות על מוצרי היי-טק איכותיים.על מנת לעמוד במגמת הפיתוח של השוק הבינלאומי, השינוי בטכנולוגיית העיבוד הוא בלתי נמנע.טכניקות ותהליכים של עיבוד לייזר, לרבות חיתוך בלייזר, ריתוך בלייזר, סימון לייזר, וייצור תוספים בלייזר, נמצאים בשימוש יותר ויותר בעיבוד מוצרי מתכת וחומרים.
שוק עיבוד לייזר בעוצמה גבוהה וחיתוך לייזר חזק מחזיקים את כף היד
חיתוך בלייזר הפך בשנים האחרונות לפתרון אידיאלי לתעשיית חיתוך הפח בשל יעילותו הגבוהה, צפיפות האנרגיה הגבוהה, העיבוד והגמישות ללא מגע ויתרונותיו בדייקנות, מהירות ויעילות.כשיטת עיבוד מתוחכמת, חיתוך לייזר יכול לעבד כמעט את כל החומרים, לרבות חיתוך דו מימדי או תלת מימדי של יריעות מתכת דקות.בתחום חיתוך הפח, החל מפלטות דקות במיוחד בגודל מיקרון ועד לעשרות מילימטרים של לוחות עבים, מתאפשר חיתוך יעיל.ניתן לומר שחיתוך בלייזר הוביל מהפכה טכנולוגית חשובה בתעשיית עיבוד הפח.
זמן פרסום: 14 בינואר 2019