כאן תוכלו למצוא פתרונות לבעיות הנפוצות של מכונת חיתוך לייזר ותהליך חיתוך בלייזר.
מהו עקרון העבודה של מכונת חיתוך לייזר?
חיתוך לייזר משמש כדי להאיר את חומר העבודה עם קרן לייזר בצפיפות הספק גבוהה, כדי לגרום לחומר להמיס במהירות, לאדות, לשכך או להגיע לנקודת הצתה, בו זמנית, החומר המותך נשף החוצה על ידי זרימת האוויר המהירה אשר הוא קואקסיאלי עם הקרן אל חומר העבודה, באמצעות הזזת מיקום נקודת אור על ידי המערכת המכנית CNC לחיתוך חומר.
האם פעולת חותך הלייזר מסוכנת?
חיתוך בלייזר הוא שיטת חיתוך ידידותית לסביבה ואין לה נזק לגוף שלנו. בהשוואה לחיתוך יונים וחיתוך חמצן, חיתוך לייזר מייצר פחות אבק, אור ורעש. בעוד שאם לא תפעל לפי שיטת הפעולה הנכונה, זה יכול גם לגרום פציעה אישית או נזק למכונה.
1. היזהר מחומרים דליקים בעת שימוש במכונה. לא ניתן היה לחתוך חומרים מסוימים על ידי מכונת חיתוך לייזר, כולל חומר ליבה מקציף, כל חומרי ה-PVC, חומר רפלקטיבי גבוה וכן הלאה.
2. בתהליך העבודה של המכונה, אסור למפעיל לצאת כדי למנוע הפסדים מיותרים.
3. אל תבהה בעיבוד חיתוך הלייזר.חל איסור לצפות בקרני הלייזר דרך משקפת, מיקרוסקופ או משקפי מגדלת.
4. אין לשים חומרים נפיצים או דליקים באזור עיבוד הלייזר.
אילו גורמים יכולים להשפיע על הדיוק של מכונת חיתוך לייזר?
ישנם גורמים רבים שיכולים להשפיע על דיוק חיתוך הלייזר, גורמים מסוימים נגרמים על ידי הציוד עצמו, כגון דיוק מערכת מכנית, רמת רטט שולחן, איכות קרן הלייזר, גז עזר, זרבובית וכו', גורמים מסוימים הם גורמים חומריים מובנים, כגון תכונות פיזיקליות וכימיות של חומרים, רפלקטיביות החומר וכו'. ניתן להתאים גורמים אחרים כמו פרמטרים בהתבסס על אובייקט העיבוד הספציפי ודרישות האיכות של המשתמש, כגון כוח פלט, מיקום מוקד, מהירות חיתוך, גז עזר וכו'.
כיצד למצוא את מיקום המוקד של מכונת חיתוך לייזר?
לצפיפות כוח הלייזר יש השפעה רבה על מהירות החיתוך, ולכן בחירת מיקום המוקד חשובה במיוחד.גודל הנקודה של קרן הלייזר הוא פרופורציונלי לאורך העדשה.ישנן שלוש דרכים פשוטות למצוא את מיקום מיקוד החיתוך בקבצים התעשייתיים:
1. שיטת דופק: תן לקרן לייזר להדפיס על יריעת פלסטיק, הזזת ראש הלייזר מלמעלה למטה, בדיקת כל החורים והקוטר הקטן ביותר הוא המוקד.
2.שיטת לוח אלכסוני: שימוש בלוח אלכסוני מתחת לציר האנכי, הזזת אותה אופקית ומחפשת את קרן הלייזר במיקוד המינימלי.
3. ניצוץ כחול: הסר את הזרבובית, נשף את האוויר, לחץ על לוחית נירוסטה, הזיז את ראש הלייזר מלמעלה למטה, עד למצוא את הניצוץ הכחול כמוקד.
נכון לעכשיו, למכונות של יצרנים רבים יש פוקוס אוטומטי. מיקוד אוטומטי יכול לשפר משמעותית את יעילות מכונת חיתוך הלייזר, זמן הניקוב על צלחת עבה מצטמצם באופן משמעותי;המכונה יכולה להתאים אוטומטית כדי למצוא את מיקום המיקוד על סמך חומרים ועובי שונים.
כמה סוגים של מכונת לייזר יש?מה ההבדל ביניהם?
נכון לעכשיו, לייזרים לייצור עיבוד לייזר כוללים בעיקר לייזר CO2, לייזר YAG, לייזר סיבים וכו'.ביניהם, לייזר CO2 בעוצמה גבוהה וללייזר YAG יש יותר יישומים בעיבוד הסודיות.ללייזרי סיבים עם מטריצת סיבים אופטיים יש יתרונות ברורים בהפחתת הסף, טווח אורך הגל התנודה ויכולת הכוונון של אורך הגל, זה הפך לטכנולוגיה המתהווה בתחום תעשיית הלייזר.
מה עובי החיתוך של מכונת חיתוך לייזר?
נכון לעכשיו, עובי החיתוך של מכונת חיתוך לייזר הוא פחות מ-25 מ"מ, בהשוואה לשיטות חיתוך אחרות, למכונת חיתוך לייזר יש יתרון ברור בחיתוך חומר של פחות מ-20 מ"מ עם דרישת דיוק גבוהה.
מה טווח היישומים של מכונות חיתוך לייזר?
למכונת חיתוך לייזר יש מהירות גבוהה, רוחב צר, איכות חיתוך טובה, אזור המשפיע על חום קטן ועיבוד גמיש טוב, כך שהיא נמצאת בשימוש נרחב בייצור רכב, תעשיית מטבח, עיבוד מתכת, תעשיית פרסום, ייצור מכונות, עיבוד ארונות, ייצור מעליות , ציוד כושר ותעשיות אחרות.
זמן פרסום: ינואר-08-2019