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Cos'è il taglio laser?

Il taglio laser è una tecnologia che utilizza un laser per tagliare i materiali ed è generalmente utilizzata per applicazioni di produzione industriale, ma sta iniziando ad essere utilizzata anche da scuole, piccole imprese e hobbisti.Il taglio laser funziona dirigendo l'uscita di un laser ad alta potenza più comunemente attraverso l'ottica.L'ottica laser e il CNC (controllo numerico computerizzato) sono utilizzati per dirigere il materiale o il raggio laser generato.Un tipico laser commerciale per il taglio di materiali comporterebbe un sistema di controllo del movimento per seguire un codice CNC o G del modello da tagliare sul materiale.Il raggio laser focalizzato viene diretto verso il materiale, che poi si scioglie, brucia, evapora o viene spazzato via da un getto di gas, lasciando un bordo con una finitura superficiale di alta qualità.Le taglierine laser industriali vengono utilizzate per tagliare materiale in lamiera piana, nonché materiali strutturali e di tubazioni.

Perché i laser vengono utilizzati per il taglio?

I laser sono usati per molti scopi.Un modo in cui vengono utilizzati è per il taglio di lastre di metallo.Su acciaio dolce, acciaio inossidabile e lamiere di alluminio, il processo di taglio laser è estremamente accurato, produce un'eccellente qualità di taglio, ha una larghezza di taglio molto ridotta e una piccola zona di influenza del calore e consente di tagliare forme molto complesse e piccoli fori.

La maggior parte delle persone sa già che la parola "LASER" è in realtà l'acronimo di Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation.Ma come fa la luce a tagliare una lastra d'acciaio?

Come funziona?

Il raggio laser è una colonna di luce ad altissima intensità, di una singola lunghezza d'onda, o colore.Nel caso di un tipico laser CO2, quella lunghezza d'onda è nella parte infrarossa dello spettro luminoso, quindi è invisibile all'occhio umano.Il raggio ha un diametro di circa 3/4 di pollice mentre viaggia dal risonatore laser, che crea il raggio, attraverso il percorso del raggio della macchina.Può essere rimbalzato in diverse direzioni da un certo numero di specchi, o "beam bender", prima di essere finalmente focalizzato sulla lastra.Il raggio laser focalizzato attraversa il foro di un ugello appena prima di colpire la piastra.Attraverso il foro dell'ugello scorre anche un gas compresso, come ossigeno o azoto.

La messa a fuoco del raggio laser può essere effettuata da una lente speciale, oppure da uno specchio curvo, e ciò avviene nella testa di taglio laser.Il raggio deve essere focalizzato con precisione in modo che la forma del punto di messa a fuoco e la densità dell'energia in quel punto siano perfettamente rotonde e coerenti e centrate nell'ugello.Focalizzando il grande raggio fino a un singolo punto, la densità di calore in quel punto è estrema.Pensa all'utilizzo di una lente d'ingrandimento per concentrare i raggi del sole su una foglia e come può accendere un incendio.Ora pensa a concentrare 6 KWatt di energia in un singolo punto e puoi immaginare quanto diventerà caldo quel punto.

L'elevata densità di potenza si traduce in un rapido riscaldamento, fusione e vaporizzazione parziale o completa del materiale.Quando si taglia l'acciaio dolce, il calore del raggio laser è sufficiente per avviare un tipico processo di combustione "ossitaglio" e il gas di taglio laser sarà ossigeno puro, proprio come una torcia a ossitaglio.Quando si taglia l'acciaio inossidabile o l'alluminio, il raggio laser fonde semplicemente il materiale e viene utilizzato azoto ad alta pressione per soffiare via il metallo fuso dal taglio.

Su una taglierina laser CNC, la testa di taglio laser viene spostata sulla piastra metallica nella forma della parte desiderata, tagliando così la parte dalla piastra.Un sistema capacitivo di controllo dell'altezza mantiene una distanza molto precisa tra l'estremità dell'ugello e la lastra da tagliare.Questa distanza è importante, perché determina dove si trova il punto focale rispetto alla superficie della lastra.La qualità del taglio può essere influenzata dall'aumento o dall'abbassamento del punto focale appena sopra la superficie della lastra, sulla superficie o appena sotto la superficie.

Ci sono molti, molti altri parametri che influiscono anche sulla qualità del taglio, ma quando tutti sono controllati correttamente, il taglio laser è un processo di taglio stabile, affidabile e molto accurato.


Tempo di pubblicazione: 19-gennaio-2019