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Parametri che devi conoscere quando usi la macchina da taglio laser in fibra

L'uso della macchina da taglio laser in fibra, tutti gli amici sanno che l'effetto del taglio laser è aiutato dalla pressione, dalla potenza del laser, dalla velocità di taglio, dalla posizione di messa a fuoco e dai parametri di taglio.Per controllare accuratamente i parametri al fine di garantire la qualità del taglio.Quindi alcuni parametri che devi conoscere quando usi la macchina da taglio laser in fibra.

[L'influenza della pressione ausiliaria]

La lavorazione laser, la zona interessata dal calore può soffiare via il taglio assistito dal gas del raffreddamento e del taglio delle scorie.I gas ausiliari includono ossigeno, aria compressa, azoto e gas inerti.Per alcuni materiali metallici e non, l'uso generale di gas inerte o aria compressa può impedire la combustione dei materiali.Questo è un parametro principale che devi sapere utilizzare la macchina da taglio laser in fibra.

Ad esempio, il taglio di materiale in lega di alluminio.L'uso di gas attivo (come l'ossigeno) per la maggior parte dei materiali metallici è dovuto al fatto che l'ossigeno può ossidare la superficie del metallo e migliorare l'efficienza di taglio.Quando la pressione dell'aria ausiliaria è troppo alta.Le correnti parassite sulla superficie del materiale indeboliscono la capacità di rimuovere il materiale fuso, determinando l'ampia fenditura e la superficie di taglio ruvida.Quando la pressione dell'aria è troppo bassa, non può soffiare via completamente la massa fusa.

E la superficie inferiore del materiale aderirà alle scorie.Pertanto, la pressione del gas ausiliario dovrebbe essere regolata per ottenere la migliore qualità di taglio.

[ L'influenza della potenza del laser]

La dimensione della potenza del laser ha una notevole influenza sulla velocità di taglio, sulla larghezza della fenditura, sullo spessore di taglio e sulla qualità di taglio.La dimensione della potenza richiesta dipende dalle caratteristiche del materiale e dal meccanismo di taglio.Ad esempio, materiali con buona conducibilità termica, alto punto di fusione e alta riflettività sulla superficie di taglio richiedono una maggiore potenza laser.In generale, in altre condizioni, c'è una potenza laser che ha la migliore qualità di taglio nel taglio laser.

Per ridurre o aumentare ulteriormente la potenza, causerà slagging o un'eccessiva combustione, che porterà al calo della qualità dell'elaborazione.Questo è un parametro principale che devi sapere utilizzare la macchina da taglio laser in fibra

Inoltre, con l'aumento della tensione di scarica, l'intensità del laser aumenterà perché aumenta la potenza di picco in ingresso.Così il diametro del punto aumenta, la larghezza della fenditura aumenta.Con l'aumento della larghezza dell'impulso, la potenza media del laser aumenterà.Aumento della larghezza di taglio del laser a fibra.Di solito, con l'aumento della frequenza degli impulsi, l'articolazione di taglio si allarga.Quando la frequenza supera un certo valore, la larghezza del taglio diminuisce.

[L'effetto della velocità di taglio]

Nel processo di taglio laser, la velocità di taglio ha una notevole influenza sulla qualità del materiale da taglio.La velocità di taglio nell'ideale farà sì che la superficie di taglio prenda una linea più stabile e non compariranno scorie sul fondo del materiale.Quando la pressione del gas ausiliario e la potenza del laser, la velocità di taglio e la larghezza di taglio hanno mostrato una relazione inversa non lineare, quando la velocità di taglio è relativamente bassa, l'energia laser per prolungare il tempo di azione nella cucitura di taglio, con conseguente aumento della larghezza del taglio, quando la velocità è troppo lento, l'azione del pezzo lungo del raggio laser sul taglio e la riduzione della differenza sarà grande, la qualità del taglio e l'efficienza produttiva saranno notevolmente ridotte.Questo è un parametro principale che devi sapere utilizzare la macchina da taglio laser in fibra

Con l'aumento della velocità di taglio, il tempo di azione del raggio laser sul pezzo si riduce.Ciò riduce la diffusione termica e l'effetto di conduzione del calore.E la larghezza della fessura diminuisce.Quando la velocità è troppo elevata, il materiale del pezzo verrà tagliato a causa della mancanza di apporto di calore di taglio che sembra ridurre la situazione.Questo fenomeno non è completamente tagliato.E il materiale in fusione non può essere soffiato via in tempo, questi scioglieranno la saldatura a fessura.

[L'influenza della posizione di messa a fuoco]

Il punto focale è la distanza dalla messa a fuoco del laser alla superficie del pezzo, che influisce direttamente sulla rugosità della sezione.La pendenza e la larghezza della fenditura e lo stato di adesione del residuo fuso.Se la posizione di messa a fuoco è troppo avanti, sarà l'estremità inferiore del pezzo che taglia le calorie aumentate.

Velocità di taglio e pressione ausiliaria in determinate circostanze.Farà sì che il materiale tagli e tagli vicino al materiale fuso è il flusso di liquido sulla superficie inferiore.Dopo il raffreddamento, il materiale fuso si attacca sferico sulla superficie inferiore del pezzo.Se la posizione è in ritardo, il materiale da tagliare sotto la superficie può assorbire le diminuzioni di calore.Quindi il materiale della cucitura di taglio non può fondersi completamente nella superficie inferiore delle piastre aderirà a qualche residuo tagliente e corto.Questo è un parametro principale che devi sapere utilizzare la macchina da taglio laser in fibra

Di solito, la posizione focale dovrebbe essere sulla superficie del pezzo o leggermente inferiore.Ma i diversi requisiti materiali sono diversi.Quando si taglia l'acciaio al carbonio, la qualità di taglio è migliore quando la messa a fuoco è sulla superficie della lamiera.Mentre quando l'acciaio inossidabile taglia, la messa a fuoco dovrebbe essere circa 1/2 dello spessore della lamiera.

Ciao amici, grazie per la vostra lettura.Spero che questo articolo possa aiutarti.

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