Selamat datang di Ruijie Laser

Proses pemotongan laser terus memotong apa alasannya

Mesin laser cutting proses laser cutting, bantuan tekanan gas sangat berpengaruh terhadap hasil pemotongan.Gas bantu harus memiliki tekanan yang cukup untuk dapat benar-benar membersihkan limbah yang dihasilkan, biasanya saat memotong benda kerja yang lebih tebal untuk mengurangi tekanan sedikit, menempel pada residu pada benda kerja akan menghancurkan ujung tombak.

Peningkatan tekanan gas dapat memotong kecepatan ke depan, tetapi setelah mencapai maksimum, itu akan terus meningkatkan penurunan tekanan gas yang disebabkan oleh kecepatan potong.Gas tambahan pada tekanan tinggi, pengurangan kecepatan mesin pemotong laser dapat dikaitkan dengan alasan selain kecepatan aliran tinggi dan tergantung pada peran dalam meningkatkan efek pendinginan distrik, tetapi juga mungkin ada dalam aliran gas ke daerah aktif laser intermiten gangguan pendinginan kejut.Dengan adanya tekanan dan suhu aliran udara yang tidak merata akan menyebabkan kerapatan medan aliran udara.Seperti perubahan indeks bias gradien kepadatan yang mengarah ke tempat, sehingga energi balok macet terfokus, menghasilkan pemfokusan ulang atau divergensi balok.Gangguan tersebut dapat mempengaruhi efisiensi peleburan kadang-kadang dapat mengubah struktur mode, mengakibatkan penurunan kualitas potong, jika divergensi balok terlalu banyak.Sehingga tempat terlalu besar, atau bahkan menyebabkan tidak dapat secara efektif memotong konsekuensi serius.

Ketika kami menggunakan mesin pemotong laser serat, Anda ingin memotong produk dan menjadi yang paling akurat, maka pertama-tama kita harus memahami apa yang mempengaruhi presisi pemotongan, di sini kami memiliki pengantar sederhana untuk semua orang:

Sinar laser yang dipancarkan dari meruncing, sehingga celah yang meruncing terpotong, dalam hal ini, ketebalan baja tahan karat 0,4 MM akan lebih banyak daripada celah yang lebih kecil 3 MM yang dipotong.Oleh karena itu, bentuk sinar laser tergantung pada presisi pemotongan mesin pemotong laser logam merupakan faktor utama.Dalam kondisi sinar laser tirus ini, semakin besar ketebalan benda kerja, akurasi akan semakin rendah, dan oleh karena itu semakin besar garitannya.

Tabel presisi, jika tabel presisi tidak adil atau alasan lain akan menyebabkan efek pemotongan laser presisi tinggi.

Ketika kerucut sinar laser bersama-sama, kali ini akan semakin kecil, sehingga presisi potong laser menjadi semakin tinggi, terutama format celah akan menjadi lebih kecil dan lebih kecil.Saat ini titik terkecil bisa mencapai 0,01 mm.Ini juga merupakan salah satu faktor yang mempengaruhi keakuratan mesin pemotong laser

Dalam hal ini, akurasi pemotongan bahan yang berbeda juga sedikit berbeda.Bahkan dengan bahan yang sama, jika komposisi bahannya berbeda, akan ada perbedaan akurasi pemotongan.Dengan demikian, bahan benda kerja juga memiliki pengaruh pada presisi pemotongan laser.