Mesin pemotong logam laser daya tinggi adalah teknologi manufaktur yang canggih.Karena teknologi pemotongan logam laser menggabungkan optik laser, elektronik, mesin dan sebagainya.Proses pemotongan laser rumit.Dan masih banyak faktor yang mempengaruhi.
Pekerjaan pemotongan laser logam termasuk daya keluaran laser, kecepatan potong dan sifat material, dll. Jika parameternya salah, kualitas pemotongan akan sangat buruk, seperti permukaan pemotongan yang kasar, lekukan pada permukaan pemotongan atau slagging di bagian belakang.
Kecepatan potong mesin pemotong logam laser
Kecepatan yang terlalu cepat atau lambat akan mempengaruhi kualitas pemotongan, sehingga menghasilkan slagging atau cut through.
Ketika kecepatan potong terlalu lambat, kepadatan energi laser terlalu besar.Dan zona yang terkena panas menjadi lebih besar.Hal ini akan menyebabkan peningkatan slagging, wide cut joint dan rough cut.Ketika kecepatan potong terlalu tinggi, kepadatan energi laser kecil dan mungkin tidak dapat dipotong.
Tegak lurus takik dan tinggi terak paling sensitif terhadap parameter kecepatan, diikuti oleh lebar takik dan kekasaran permukaan.
Operasi yang meningkatkan kecepatan potong meliputi:
- Meningkatkan kekuatan laser.
- Ubah mode balok.
- Untuk mengurangi ukuran titik fokus (misalnya dengan menggunakan lensa panjang fokus pendek).
Posisi fokus mesin pemotong logam laser
Ukuran titik sebanding dengan panjang fokus setelah sinar laser dikonsentrasikan.Ukuran titik cahaya sangat kecil dan kerapatan daya pada titik fokus sangat tinggi setelah fokus sinar dengan panjang fokus pendek, yang menguntungkan untuk pemotongan material.Tetapi kelemahannya adalah panjang fokusnya sangat pendek, margin penyesuaiannya sangat kecil, dan umumnya cocok untuk bahan tipis pemotongan logam laser cepat.Untuk mesin pemotong logam laser dengan bahan tebal, karena panjang fokus yang panjang memiliki kedalaman fokus yang lebar, selama memiliki kerapatan daya yang cukup, sangat cocok untuk memotongnya.Karena kerapatan daya tertinggi pada titik fokus, dalam banyak kasus, posisi fokus hanya pada permukaan material logam, atau sedikit di bawah permukaan material logam, pada saat pemotongan.Memastikan bahwa posisi relatif fokus.Dan lembaran logam yang konstan merupakan kondisi penting untuk mencapai kualitas pemotongan yang stabil.Terkadang panjang fokus berubah karena pendinginan yang buruk dalam pekerjaan lensa, yang memerlukan penyesuaian posisi fokus secara tepat waktu.
Waktu posting: Des-29-2018