Teknologi Pemotongan Laser Serat
Beberapa tahun terakhir, teknologi pemotongan laser serat berkembang pesat di berbagai bidang.Ini menempati skala besar dalam pemrosesan logam dan non-logam.Di Eropa, Amerika Serikat, Jepang dan negara maju lainnya, produksi dan penjualan mesin pemotong laser dan generator laser industri meningkat dari tahun ke tahun.Penerapannya juga semakin luas.tetapi bagaimana kita bisa mendapatkan efek pemotongan laser serat yang baik?
Dalam penelitian proses pemotongan laser, kami fokus utama pada daya keluaran laser, posisi fokus, mode laser dan bentuk nosel dll. Pada awal tahun 1980-an, negara Amerika Serikat, Jepang, dan Jerman dll telah membuat database proses pemotongan laser, berdasarkan sejumlah besar uji proses pemotongan.Pada awal 1990-an, beberapa negara maju telah meluncurkan beberapa sistem pemotongan laser berkinerja tinggi.Ruijie LASER juga mengabdikan diri untuk meneliti dan mengembangkan mesin pemotong laser logam berkualitas tinggi.
Pengaruh parameter pemotongan laser pada kualitas pemotongan
-
Kecepatan potong laser
Selama pemotongan laser, kecepatan potong memiliki pengaruh besar untuk efek pemotongan laser serat.Kecepatan potong yang ideal membuat permukaan potong menunjukkan garis halus, dan tidak ada terak di bagian bawah mata potong.Ketika gas tambahan dan daya laser diperbaiki, kecepatan potong dan tombak adalah hubungan terbalik nonlinier.Daya laser akan tetap berada pada tombak pemotong saat kecepatan potong lambat, hal itu akan membuat tombak pemotong membesar.
Dengan meningkatnya kecepatan potong laser, waktu tinggal energi laser menjadi lebih pendek pada benda kerja.Hal ini membuat efek difusi termal dan konduksi panas menjadi lebih kecil, kemudian tombak potong menjadi lebih tipis.Jika kecepatan potong sangat cepat, benda kerja tidak dapat dipotong karena kurangnya panas pemotongan.Ini tidak sepenuhnya dipotong.Bahan cair tidak bisa meledak tepat waktu, maka akan dilas ulang.
Posisi fokus akan mempengaruhi kekasaran potongan, kemiringan lance, dan pelekatan slag cair.Jika posisi fokus terlalu rendah, maka akan meningkatkan kapasitas penyerapan panas bahan pemotongan bagian bawah.Ketika kecepatan potong dan tekanan gas tambahan tetap, itu akan membuat material cair mengalir di bawah material.Jika posisi fokus terlalu tinggi, bagian bawah bahan pemotongan tidak dapat menyerap panas yang cukup.Jadi tombak pemotong tidak bisa meleleh sepenuhnya dan beberapa terak akan menempel di bawah pelat.
Biasanya posisi fokus harus pada permukaan pemotongan atau sedikit lebih rendah.Tapi bahan yang berbeda memiliki permintaan yang berbeda.Saat memotong baja karbon, efek pemotongan laser serat bagus jika posisi fokus di permukaan.Saat memotong stainless steel, posisi fokus harus pada posisi pelat tengah.
-
Tekanan udara bantu
Selama pemotongan laser, gas tambahan dapat menerbangkan terak dan mendinginkan zona pemotongan laser yang terkena panas.Bantu termasuk O2, N2, udara terkompresi dan lainnyalembam gas.Sebagian besar bahan logam harus menggunakan gas aktif seperti O2 karena dapat mengoksidasi permukaan logam dan meningkatkan efisiensi pemotongan dan Efek Pemotongan Laser Serat.
Ketika tekanan gas tambahan terlalu tinggi, permukaan material mungkin muncul arus eddy, yang akan melemahkan kemampuan menghilangkan lelehan.Sehingga tombak potong akan menjadi lebih lebar dan kasar.Jika tekanan udara terlalu rendah, itu tidak bisa menerbangkan semua terak yang meleleh.
-
Kekuatan laser
Daya laser memiliki pengaruh yang sangat besar terhadap efek pemotongan teknologi pemotongan laser serat.Kita perlu memilih daya laser yang sesuai sesuai dengan jenis dan ketebalan material.Konduktivitas termal yang baik, titik leleh tinggi dan bahan reflektif tinggi membutuhkan daya laser yang lebih besar.
Selain itu, dengan meningkatnya tegangan pelepasan, kekuatan laser akan meningkat karena daya puncak input menjadi lebih tinggi.Maka diameter laser spot akan semakin besar sehingga cutting lance menjadi lebih lebar.
Tidak peduli cara apa yang kami gunakan pada mesin pemotong laser serat, efek pemotongan akan disertakan oleh banyak faktor.jadi kita perlu melakukan lebih banyak tes dan latihan untuk mendapatkan efek pemotongan terbaik.
Jika Anda ingin mempelajari lebih lanjut tentang mesin pemotong laser serat, jangan ragu untuk menghubungi saya.
Frankie Wang
Email: sale11@ruijielaser.cc
Whatsapp/telepon: 0086 17853508206
Waktu posting: 17 Des-2018