Bagaimana jenis laser, sasaran penandaan, dan pilihan material memengaruhi penandaan logam.
Logam pengukiran laser dengan kode batang, nomor seri, dan logo adalah aplikasi penandaan yang sangat populer pada sistem laser CO2 dan serat.
Berkat umur operasionalnya yang panjang, kurangnya perawatan yang diperlukan, dan biaya yang relatif rendah, laser serat adalah pilihan ideal untuk aplikasi penandaan industri.Jenis laser ini menghasilkan tanda permanen kontras tinggi yang tidak memengaruhi integritas bagian.
Saat menandai logam telanjang dalam laser CO2, semprotan khusus (atau pasta) digunakan untuk merawat logam sebelum pengukiran.Panas dari laser CO2 mengikat agen penanda ke logam kosong, menghasilkan tanda permanen.Cepat dan terjangkau, laser CO2 juga dapat menandai jenis bahan lain – seperti kayu, akrilik, batu alam, dan banyak lagi.
Sistem laser serat dan CO2 yang diproduksi oleh Epilog dapat dioperasikan dari hampir semua perangkat lunak berbasis Windows dan sangat mudah digunakan.
Perbedaan Laser
Karena berbagai jenis laser bereaksi berbeda dengan logam, ada beberapa pertimbangan yang harus dibuat.
Lebih banyak waktu diperlukan untuk menandai logam dengan laser CO2, misalnya, karena kebutuhan untuk pelapisan atau pra-perawatan dengan agen penandaan logam.Laser juga harus dijalankan pada kecepatan rendah, konfigurasi daya tinggi untuk memungkinkan agen penandaan terikat secara memadai dengan logam.Pengguna terkadang menemukan bahwa mereka dapat menghapus tanda setelah lasering – indikasi bahwa potongan harus dijalankan lagi pada kecepatan yang lebih rendah dan pengaturan daya yang lebih tinggi.
Keuntungan penandaan logam dengan laser CO2 adalah bahwa penandaan benar-benar diproduksi di atas logam, tanpa menghilangkan material, sehingga tidak berdampak pada toleransi atau kekuatan logam.Perlu juga dicatat bahwa logam berlapis, seperti aluminium anodized atau kuningan yang dicat, tidak memerlukan pra-perawatan.
Untuk logam polos, laser serat mewakili metode pengukiran pilihan.Laser serat ideal untuk menandai berbagai jenis aluminium, kuningan, tembaga, logam berlapis nikel, baja tahan karat, dan lainnya – serta plastik rekayasa seperti ABS, MENGINTIP, dan polikarbonat.Beberapa bahan, bagaimanapun, menantang untuk ditandai dengan panjang gelombang laser yang dipancarkan oleh perangkat;balok dapat melewati bahan transparan, misalnya, menghasilkan tanda di meja ukiran sebagai gantinya.Meskipun dimungkinkan untuk mencapai tanda pada bahan organik seperti kayu, kaca bening, dan kulit dengan sistem laser serat, sebenarnya bukan itu yang paling cocok untuk sistem tersebut.
Jenis Tanda
Agar paling sesuai dengan jenis bahan yang ditandai, sistem laser serat menawarkan berbagai pilihan.Proses dasar pengukiran melibatkan bahan penguapan sinar laser dari permukaan suatu objek.Tanda sering berupa lekukan berbentuk kerucut, karena bentuk balok.Beberapa lintasan melalui sistem dapat membuat ukiran yang dalam, yang menghilangkan kemungkinan tanda aus dalam kondisi lingkungan yang keras.
Ablasi mirip dengan ukiran, dan sering dikaitkan dengan menghilangkan lapisan atas untuk mengekspos bahan di bawahnya.Ablasi dapat dilakukan pada logam anodized, plated dan powder-coated.
Jenis tanda lain dapat dibuat dengan memanaskan permukaan suatu benda.Dalam anil, lapisan oksida permanen yang dibuat oleh paparan suhu tinggi meninggalkan bekas kontras tinggi, tanpa mengubah permukaan akhir.Busa melelehkan permukaan bahan untuk menghasilkan gelembung gas yang terperangkap saat bahan mendingin, menghasilkan hasil yang lebih tinggi.Pemolesan dapat dicapai dengan memanaskan permukaan logam dengan cepat untuk mengubah warnanya, menghasilkan hasil akhir seperti cermin.Annealing bekerja pada logam dengan kadar karbon dan oksida logam yang tinggi, seperti paduan baja, besi, titanium dan lain-lain.Busa biasanya digunakan pada plastik, meskipun baja tahan karat juga dapat ditandai dengan metode ini.Pemolesan dapat dilakukan pada hampir semua logam;lebih gelap, logam matte-finish cenderung menghasilkan hasil kontras paling tinggi.
Pertimbangan Bahan
Dengan membuat penyesuaian pada kecepatan, daya, frekuensi, dan fokus laser, baja tahan karat dapat ditandai dengan berbagai cara – seperti anil, etsa, dan pemolesan.Dengan aluminium anodized, penandaan laser serat seringkali dapat mencapai kecerahan yang jauh lebih tinggi daripada laser CO2.Namun, pengukiran aluminium polos menghasilkan kontras yang lebih sedikit – laser serat akan menciptakan nuansa abu-abu, bukan hitam.Namun, ukiran dalam yang dikombinasikan dengan oksidator atau pengisi warna dapat digunakan untuk menghasilkan etsa hitam pada aluminium.
Pertimbangan serupa harus dibuat untuk menandai titanium – laser cenderung menciptakan bayangan dari abu-abu terang hingga abu-abu sangat gelap.Tergantung pada paduannya, bagaimanapun, tanda dari berbagai warna dapat dicapai melalui penyesuaian frekuensi.
Terbaik dari Kedua Dunia
Sistem sumber ganda dapat memungkinkan perusahaan dengan anggaran atau keterbatasan ruang untuk meningkatkan keserbagunaan dan kemampuan mereka.Namun, perlu dicatat bahwa ada kekurangannya: ketika satu sistem laser digunakan, yang lain tidak dapat digunakan.
–Untuk pertanyaan lebih lanjut, selamat datang untuk menghubungijohnzhang@ruijielaser.cc
Waktu posting: 20 Des-2018