Pendahuluan: Kinerja mesin pemotong laser, seperti akurasi pemotongan, kecepatan, efek dan stabilitas adalah beberapa faktor untuk menentukan kualitas pemotongan mesin pemotong laser, sehingga mereka mendapatkan perhatian paling besar oleh pembeli.
Memotong presisi mesin pemotong laser
Mesin pemotong laser memiliki keunggulan presisi pemotongan tinggi, kecepatan tinggi, bebas dari pola pemotongan, biaya pemrosesan rendah dll, sehingga secara bertahap menggantikan peralatan pemotongan logam tradisional.Saat ini, jangkauan aplikasi mesin pemotong laser semakin luas, dan presisi pemotongan mesin pemotong laser terkait dengan teknologi pemrosesan.Akibatnya, presisi pemotongan juga merupakan salah satu masalah yang paling mengkhawatirkan bagi pembeli.Banyak orang salah memahami akurasi pemotongan laser.Faktanya, akurasi pemotongan mesin laser cutting tidak sepenuhnya tergantung pada perangkat itu sendiri, ada banyak faktor lain.Kemudian, mari kita pengenalan singkat tentang faktor-faktor yang dapat mempengaruhi akurasi pemotongan mesin laser cutting.
1. Ukuran spot sinar laser setelah pemfokusan.Semakin kecil ukuran spot, semakin tinggi akurasi pemotongannya.
2. Akurasi posisi meja kerja menentukan akurasi pemotongan berulang.Semakin tinggi akurasi meja kerja, semakin tinggi akurasi pemotongannya.
3. Semakin tebal benda kerja, semakin rendah presisi dan semakin besar celahnya.Karena sinar laser berbentuk kerucut, celahnya juga kerucut, dan terbuat dari baja tahan karat, sedangkan celah baja tahan karat 0,3 mm lebih kecil dari baja tahan karat 2 mm.
4. Bahan benda kerja memiliki pengaruh pada presisi pemotongan laser.Dalam situasi yang sama, presisi pemotongan baja tahan karat lebih tinggi daripada aluminium, dan permukaan pemotongan lebih halus.
Kecepatan potong dan efek dari mesin pemotong laser
Kinerja utama:
1. Meningkatkan kecepatan potong dengan benar dapat meningkatkan kualitas sayatan, sayatan akan sedikit menyempit, permukaan sayatan akan lebih halus, dan deformasi akan berkurang.
2. Ketika kecepatan potong terlalu rendah, titik potong berada di anoda busur plasma, untuk menjaga stabilitas busur, titik anoda atau area anoda harus menemukan area arus konduksi di dekat jahitan pemotongan busur.Pada saat yang sama akan mentransfer lebih banyak panas ke radial jet, sehingga sayatan akan lebih lebar dan bahan cair di kedua sisi sayatan akan agregat dan memadat di bagian bawah untuk membentuk terak yang sulit dibersihkan.
3. Ketika kecepatan potong terlalu rendah, sayatan akan terlalu lebar, dan busur bisa keluar.Jadi, performa pemotongan yang baik tidak terlepas dari kecepatan potong.
Waktu posting: 19 Des-2018