Pahami aturan berbagai faktor teknologi dalam pemrosesan mesin pemotong laser serat pada kualitas permukaan, kita dapat menemukan langkah-langkah proses untuk meningkatkan kualitas pemotongan, untuk meningkatkan kualitas permukaan material.Untuk pemotongan laser, evaluasi kualitas pemrosesan mereka terutama adalah 4 poin berikut:
1. Garis tegak lurus garitan bagus, area yang terkena panas kecil;
Tegak lurus dari tepi potong penting ketika ketebalan material mesin melebihi 18 mm;sinar laser menyimpang dari fokus, dan potongan menjadi lebih lebar ke arah atas atau bawah tergantung pada posisi fokus.Penyimpangan tepi potong dari garis vertikal beberapa milimeter, semakin banyak tepi vertikal, semakin tinggi kualitas pemotongan.
2. Efek panas dari bahan pemotongan;
Sebagai peralatan aplikasi pemotongan panas, itu pasti akan memberikan pengaruh termal pada material selama penggunaannya, yang terutama mencakup tiga aspek: a.Zona terkena panas;b.Depresi dan korosi;c.Deformasi bahan.Zona yang terkena panas mengacu pada selama pemotongan laser, di mana area di dekat sayatan dipanaskan.Pada saat yang sama, struktur material itu sendiri berubah.Ini sangat penting dalam pengerjaan halus, di mana kontur dan tab biasanya hanya beberapa persepuluh milimeter lebarnya.Mengontrol daya laser serat dan menggunakan pulsa laser pendek dapat mengurangi risiko pembentukan panas dan menghindari distorsi.
3. Lebar garitan sempit;
Lebar pemotongan umumnya tidak mempengaruhi kualitas pemotongan.Lebar pemotongan memiliki pengaruh penting hanya ketika profil yang sangat presisi dibentuk di dalam bagian karena lebar pemotongan menentukan dimensi internal minimum profil.Saat ketebalan pelat meningkat, lebar pemotongan juga bervariasi dengan Peningkatan.Jadi, Anda ingin memastikan bahwa presisi tinggi yang sama, terlepas dari lebar sayatan, pemrosesan area pemrosesan mesin pemotong laser harus konstan.
4. Pemotongan permukaan halus, lebih sedikit garis, tidak ada patah getas
Ketika laser memotong lembaran pada suhu tinggi, jejak bahan cair tidak muncul di takik di bawah sinar laser vertikal, dan sebaliknya, dikeluarkan di bagian belakang sinar laser.Akibatnya, garis lengkung terbentuk di ujung tombak dan garis mengikuti sinar laser yang bergerak.Untuk memperbaiki masalah ini, laju umpan dikurangi pada akhir proses pemotongan dan pembentukan garis dapat dihilangkan secara substansial.
The above 4 aspects can help you judge the cutting quality of fiber laser cutter machines,for more details about fiber laser cutting machine, do not hesitate to leave message here or send e-mail to loretta@ruijielaser.cc.
Waktu posting: 16 Februari-2019