A nagy teljesítményű lézeres fémvágó gép egy fejlett gyártási technológia.Mivel a lézeres fémvágási technológia egyesíti a lézeroptikát, elektronikát, gépeket és így tovább.A lézeres vágás folyamata bonyolult.És számos befolyásoló tényező van.
A fémlézeres vágási munka magában foglalja a lézerkimeneti teljesítményt, a vágási sebességet és az anyagtulajdonságokat stb. Rossz paraméterek esetén a vágási minőség jelentősen romlik, például érdes vágási felület, bevágás a vágási felületen vagy salakképződés a hátoldalon.
Lézeres fémvágó gép vágási sebessége
A túl gyors vagy lassú sebesség befolyásolja a vágás minőségét, ami salakképződést vagy átvágást eredményez.
Ha a vágási sebesség túl lassú, a lézer energiasűrűsége túl nagy.És a hő által érintett zóna nagyobb lesz.Ez a salakosodás, a széles vágási hézag és a durva vágás növekedéséhez vezet.Ha a vágási sebesség túl nagy, a lézer energiasűrűsége kicsi, és előfordulhat, hogy nem lehet átvágni.
A sebességi paraméterekre a legérzékenyebb a bevágás merőlegessége és a salakosság magassága, ezt követi a bevágás szélessége és a felületi érdesség.
A vágási sebességet növelő műveletek a következők:
- A lézer teljesítményének növelése.
- Nyalábmód módosítása.
- Egy fókuszpont méretének csökkentése (például rövid gyújtótávolságú objektív használatával).
Lézeres fémvágó gép fókuszpozíciója
A folt mérete arányos a fókusztávolsággal a lézersugár koncentrálása után.A fényfolt mérete nagyon kicsi, és a fókuszpontban a teljesítménysűrűség nagyon magas a rövid fókusztávolságú nyalábfókusz után, ami kedvez az anyagvágásnak.De hátránya, hogy a fókusztávolság nagyon rövid, a beállítási határ nagyon kicsi, és általában alkalmas vékony anyagok gyors lézeres fémvágására.Vastag anyagú lézeres fémvágó géphez, mivel a hosszú fókusztávolság széles gyújtómélységgel rendelkezik, ameddig elegendő teljesítménysűrűséggel rendelkezik, alkalmas a vágására.A fókuszpontban a legnagyobb teljesítménysűrűség miatt a legtöbb esetben a fókuszpozíció éppen a fémanyag felületén van, vagy valamivel a fémanyag felülete alatt a vágáskor.A fókusz relatív helyzetének biztosítása.A fémlemez állandósága pedig fontos feltétele a stabil vágási minőség elérésének.Néha a fókusztávolság megváltozik az objektív rossz hűtése miatt, ami megköveteli a fókuszpozíció időben történő beállítását.
Feladás időpontja: 2018. december 29