A lézertípusok, a jelölési célok és az anyagválasztás hogyan befolyásolják a fémjelölést.
A vonalkódokkal, sorozatszámokkal és logókkal ellátott fémek lézergravírozása nagyon népszerű jelölési alkalmazások mind a CO2, mind a szálas lézeres rendszereken.
Hosszú élettartamuknak, a szükséges karbantartás hiányának és viszonylag alacsony költségének köszönhetően a szálas lézerek ideális választást jelentenek az ipari jelölési alkalmazásokhoz.Az ilyen típusú lézerek nagy kontrasztú, tartós nyomot hoznak létre, amely nem befolyásolja az alkatrészek integritását.
Amikor a csupasz fémet CO2 lézerrel jelöli meg, speciális permetet (vagy pasztát) használnak a fém kezelésére a gravírozás előtt.A CO2 lézer hője a jelölőanyagot a csupasz fémhez köti, ami állandó nyomot eredményez.A gyors és megfizethető CO2 lézerek más típusú anyagokat is megjelölhetnek – például fát, akrilt, természetes követ stb.
Az Epilog által gyártott üvegszálas és CO2 lézerrendszerek is szinte bármilyen Windows-alapú szoftverrel üzemeltethetők, és rendkívül egyszerűen használhatók.
Lézeres különbségek
Mivel a különböző típusú lézerek eltérően reagálnak a fémekkel, néhány szempontot figyelembe kell venni.
Több időre van szükség a fémek CO2 lézerrel történő megjelöléséhez, például a fémjelölő szerrel történő bevonás vagy előkezelés miatt.A lézert alacsony sebességű, nagy teljesítményű konfiguráción is kell futtatni, hogy a jelölőanyag megfelelően kötődhessen a fémhez.A felhasználók néha úgy találják, hogy képesek letörölni a nyomot a lézerezés után – ez azt jelzi, hogy a darabot ismét alacsonyabb sebességgel és nagyobb teljesítménybeállítással kell futtatni.
A CO2 lézerrel történő fémjelölés előnye, hogy a jelölés a fém tetején történik, anyag eltávolítása nélkül, így nincs hatással a fém tűrésére vagy szilárdságára.Azt is meg kell jegyezni, hogy a bevont fémek, mint például az eloxált alumínium vagy a festett sárgaréz, nem igényelnek előkezelést.
A csupasz fémek esetében a szálas lézer jelenti a választott gravírozási módszert.A szálas lézerek ideálisak sokféle alumínium, sárgaréz, réz, nikkelezett fém, rozsdamentes acél és egyebek – valamint a tervezett műanyagok, például ABS, PEEK és polikarbonátok jelölésére.Egyes anyagokat azonban nehéz megjelölni az eszköz által kibocsátott lézer hullámhosszával;a gerenda áthatolhat például átlátszó anyagokon, ehelyett a gravírozóasztalon hagyva nyomokat.Bár a szerves anyagokon, például fán, átlátszó üvegen és bőrön lehet nyomokat elérni a szálas lézerrendszerrel, a rendszer nem igazán erre való.
A védjegyek típusai
Annak érdekében, hogy a legjobban megfeleljen a megjelölt anyag típusának, a szálas lézerrendszer számos lehetőséget kínál.A gravírozás alapvető folyamata magában foglalja a lézersugár elpárologtatását az anyag felületéről.A jel gyakran egy kúp alakú bemélyedés, a gerenda alakja miatt.A rendszeren többszöri áthaladás mély gravírozást eredményezhet, ami kizárja annak lehetőségét, hogy a jel zord környezeti körülmények között elkopjon.
Az abláció hasonló a gravírozáshoz, és gyakran a felső bevonat eltávolításával jár, hogy az alatta lévő anyag láthatóvá váljon.Az abláció végezhető eloxált, bevont és porszórt fémeken.
Egy másik típusú jelölés készíthető egy tárgy felületének melegítésével.Az izzítás során a magas hőmérsékletnek kitett állandó oxidréteg nagy kontrasztú nyomot hagy maga után, anélkül, hogy megváltoztatná a felületi minőséget.A habosítás megolvasztja az anyag felületét, és gázbuborékokat hoz létre, amelyek az anyag lehűlésekor beszorulnak, ami magasabb eredményt eredményez.A polírozás úgy érhető el, hogy egy fémfelületet gyorsan felmelegítve megváltoztatja a színét, ami tükörszerű felületet eredményez.Magas szén- és fémoxid-tartalmú fémeken végzett izzítási munkák, például acélötvözetek, vas, titán és mások.A habosítást jellemzően műanyagokon alkalmazzák, bár a rozsdamentes acél is megjelölhető ezzel a módszerrel.A polírozás szinte bármilyen fémen elvégezhető;a sötétebb, matt felületű fémek általában a legkontrasztosabb eredményt adják.
Anyagi megfontolások
A lézer sebességének, teljesítményének, frekvenciájának és fókuszának beállításával a rozsdamentes acél különféle módon jelölhető – például lágyítással, maratással és polírozással.Az eloxált alumíniummal a szálas lézeres jelölés gyakran sokkal nagyobb fényerőt ér el, mint a CO2 lézer.A csupasz alumínium gravírozása azonban kisebb kontrasztot eredményez – a szálas lézer nem fekete, hanem szürke árnyalatokat hoz létre.Ennek ellenére az oxidálószerekkel vagy színes kitöltésekkel kombinált mélygravírozás használható fekete maratáshoz az alumíniumon.
Hasonló szempontokat kell figyelembe venni a titán jelölésénél is – a lézer hajlamos a világosszürkétől a nagyon sötét szürkéig terjedő árnyalatokat létrehozni.Az ötvözettől függően azonban a frekvencia beállításával különböző színű jelek érhetők el.
Mindkét világ legjobbja
A kettős forrású rendszerek lehetővé teszik a költségvetési vagy helykorlátos vállalatok számára, hogy növeljék sokoldalúságukat és képességeiket.Meg kell azonban jegyezni, hogy van egy hátránya: amikor az egyik lézerrendszer használatban van, a másik használhatatlan.
- További kérdéseivel forduljon bizalommaljohnzhang@ruijielaser.cc
Feladás időpontja: 2018. december 20