Što je lasersko rezanje?
Lasersko rezanje je tehnologija koja koristi laser za rezanje materijala i obično se koristi za industrijske proizvodne primjene, ali također se počinju koristiti u školama, malim tvrtkama i hobistima.Lasersko rezanje funkcionira usmjeravanjem izlaza lasera velike snage najčešće kroz optiku.Laserska optika i CNC (računalno numeričko upravljanje) koriste se za usmjeravanje materijala ili generirane laserske zrake.Tipični komercijalni laser za rezanje materijala uključivao bi sustav kontrole kretanja koji bi pratio CNC ili G-kod uzorka koji se izrezuje na materijal.Fokusirana laserska zraka usmjerava se na materijal, koji se zatim topi, gori, isparava ili ga otpuhuje mlaz plina, ostavljajući rub s visokokvalitetnom završnom obradom.Industrijski laserski rezači koriste se za rezanje pločastih materijala, kao i konstrukcijskih i cjevovodnih materijala.
Zašto se laseri koriste za rezanje?
Laseri se koriste u mnoge svrhe.Jedan od načina na koji se koriste je rezanje metalnih ploča.Na mekom čeliku, nehrđajućem čeliku i aluminijskoj ploči, postupak laserskog rezanja je vrlo precizan, daje izvrsnu kvalitetu rezanja, ima vrlo malu širinu zareza i malu zonu utjecaja topline, te omogućuje rezanje vrlo zamršenih oblika i malih rupa.
Većina ljudi već zna da je riječ "LASER" zapravo akronim za pojačanje svjetlosti stimuliranom emisijom zračenja.Ali kako svjetlost prorezuje čeličnu ploču?
Kako radi?
Laserska zraka je stupac svjetlosti vrlo visokog intenziteta, jedne valne duljine ili boje.U slučaju tipičnog CO2 lasera, ta je valna duljina u infracrvenom dijelu spektra svjetlosti, tako da je nevidljiva ljudskom oku.Zraka je samo oko 3/4 inča u promjeru dok putuje od laserskog rezonatora, koji stvara zraku, kroz putanju zrake stroja.Može se odbijati u različitim smjerovima brojnim zrcalima ili "savijačima zraka", prije nego što se konačno fokusira na ploču.Fokusirana laserska zraka prolazi kroz provrt mlaznice neposredno prije nego što udari u ploču.Kroz taj otvor mlaznice također teče komprimirani plin, poput kisika ili dušika.
Fokusiranje laserske zrake može se izvršiti posebnom lećom ili zakrivljenim zrcalom, a to se događa u laserskoj reznoj glavi.Zraka mora biti precizno fokusirana tako da oblik žarišne točke i gustoća energije u toj točki budu savršeno okrugli i dosljedni, te centrirani u mlaznici.Fokusiranjem velikog snopa u jednu točku, gustoća topline na tom mjestu je ekstremna.Razmislite o upotrebi povećala za fokusiranje sunčevih zraka na list i kako to može izazvati požar.Sada razmislite o fokusiranju 6 KW energije u jednu točku i možete zamisliti koliko će se to mjesto zagrijati.
Visoka gustoća snage rezultira brzim zagrijavanjem, taljenjem i djelomičnim ili potpunim isparavanjem materijala.Prilikom rezanja mekog čelika, toplina laserske zrake dovoljna je da započne tipičan proces gorenja na "gorivo s kisikom", a plin za lasersko rezanje bit će čisti kisik, baš kao plamenik na gorivo s kisikom.Prilikom rezanja nehrđajućeg čelika ili aluminija, laserska zraka jednostavno topi materijal, a dušik pod visokim pritiskom koristi se za ispuhivanje rastaljenog metala iz proreza.
Na CNC laserskom rezaču laserska rezna glava se pomiče preko metalne ploče u obliku željenog dijela, izrezujući tako dio iz ploče.Kapacitivni sustav kontrole visine održava vrlo točnu udaljenost između kraja mlaznice i ploče koja se reže.Ova udaljenost je važna jer određuje gdje je žarišna točka u odnosu na površinu ploče.Na kvalitetu rezanja može utjecati podizanje ili spuštanje žarišne točke neposredno iznad površine ploče, na površini ili neposredno ispod površine.
Postoje mnogi, mnogi drugi parametri koji također utječu na kvalitetu rezanja, ali kada se svi pravilno kontroliraju, lasersko rezanje je stabilan, pouzdan i vrlo precizan proces rezanja.
Vrijeme objave: 19. siječnja 2019