Lasersko rezanje je u porastu posljednjih godina i napreduje u području rezanja limova, od mikrona do desetaka milimetara tankih ploča, može biti savršeno učinkovito rezanje.U određenom smislu tehnologija laserskog reznog stroja donijela je revoluciju u obradi lima.U usporedbi s tradicionalnim rezanjem, lasersko rezanje je lakše razumjeti, lako se naučiti, a zapravo zahtjevi poslovne obrade i brzina imaju apsolutnu prednost, stoga vjerujte u budućnost odabira načina rezanja, laserski stroj za rezanje je trend .
Posljednjih godina tehnologija laserskog rezanja postaje sve veća i proizvođači se "natječu u borbi protiv Yana", a zbog širine primjene može se podijeliti na: lasersko isparavanje, lasersko rezanje taljenjem, lasersko rezanje i lasersko rezanje. Oxygen scribing i breaking control četiri kategorije.Vrijedno je spomenuti da se laserskim rezanjem mogu rezati svi financijski taljivi materijali poput metala.
Kada koriste laser za rezanje nehrđajućeg čelika, većina njih će koristiti visokotlačne laserske zrake za ubrizgavanje dušika koaksijalne načine za otpuhivanje rastaljenog metala tako da površina za rezanje ne stvara nikakav oksid.Ovo je dobra metoda, ali viša u usporedbi s konvencionalnim troškovima smanjenja kisika.Metoda može zamijeniti korištenje komprimiranog zraka čisti dušik postrojenja je filtriran, koji se sastoji od 78% dušika.Lasersko rezanje pomoću filtriranog komprimiranog zraka ili dušika nego kisika brže – obično 300 ipm do 320 ipm, iako je potrebna neka oprema, filtracija, komprimirani zrak, određeno početno ulaganje, ali dugoročni trošak relativan je „tradicionalan” u smislu troškova sekundarni plin ili niži.Laserska energija je sada u poziciji fokusa, a upotreba komprimiranog zraka za proizvodnju plazma kugle na površini metala, učinak je sličan korištenju snažnog CNC stroja za rezanje plazmom.Učinak plazme prenosi toplinu učinkovitije od svjetlosti.
Vrijeme objave: 27. prosinca 2018