Dobrodošli u Ruijie Laser

Proces laserskog rezanja nastavlja rezati što je razlog

Stroj za lasersko rezanje Proces laserskog rezanja, tlak pomoćnog plina ima velik učinak na rezultate rezanja.Pomoćni plin mora biti dovoljnog tlaka da može u potpunosti očistiti nastali otpad, obično kada režete deblje radne komade kako biste malo smanjili pritisak, lijepljenjem ostatka na radnom komadu uništit ćete oštricu.

Povećanje tlaka plina može smanjiti brzinu naprijed, ali nakon postizanja maksimuma nastavit će povećavati pad tlaka plina uzrokovan brzinom rezanja.Pomoćni plin pod visokim tlakom, smanjenje brzine stroja za lasersko rezanje može se pripisati razlozima osim velike brzine protoka i ovješeno o ulozi u poboljšanju učinka daljinskog hlađenja, ali također može biti prisutna u struji plina u lasersko aktivno područje povremene smetnje šok hlađenja.U prisutnosti neravnomjernog protoka zraka tlak i temperatura uzrokovat će gustoću polja protoka zraka.Takve promjene indeksa loma gradijenta gustoće dovode do mjesta događanja, čime ometaju fokusiranu energiju zrake, što rezultira ponovnim fokusiranjem ili divergencijom zrake.Takve smetnje mogu utjecati na učinkovitost taljenja, ponekad mogu promijeniti strukturu načina, što rezultira padom kvalitete rezanja, ako je divergencija zrake prevelika.Tako da je mjesto preveliko, ili čak uzrok ne može učinkovito smanjiti ozbiljne posljedice.

Kada koristimo stroj za lasersko rezanje vlakana, želite izrezati proizvod na najprecizniji način, onda prvo moramo shvatiti što utječe na preciznost rezanja, ovdje imamo jednostavan uvod za sve:

Laserska zraka emitirana iz sužava se, tako da se razmak sužava, u ovom slučaju, debljina nehrđajućeg čelika od 0,4 mm bit će veća od debljine manjeg proreza od 3 mm.Stoga oblik laserske zrake ovisi o preciznosti rezanja stroja za lasersko rezanje metala od glavnog čimbenika.Pod uvjetima ove sužene laserske zrake, što je veća debljina obratka, točnost će biti manja, a samim time i veći rez.

Precizni stol, ako je nepravda preciznosti stola ili drugi razlozi dovest će do visokopreciznog učinka laserskog rezanja.

Kada se konus laserske zrake spoji, ovaj put će biti sve manji i manji, tako da preciznost laserskog rezanja postaje sve veća, a posebno će format proreza postajati sve manji i manji.U ovom trenutku najmanja točka može doseći 0,01 mm.Ovo je također jedan od čimbenika koji utječu na točnost stroja za lasersko rezanje

U ovom slučaju, točnost rezanja različitih materijala također se malo razlikuje.Čak i s istim materijalom, ako je sastav različitih materijala, bit će razlike u točnosti rezanja.Prema tome, materijal radnog komada također ima određeni utjecaj na preciznost laserskog rezanja.