Kako vrste lasera, ciljevi označavanja i izbor materijala utječu na označavanje metala.
Lasersko graviranje metala s bar kodovima, serijskim brojevima i logotipima vrlo su popularne aplikacije za označavanje i na CO2 i na optičkim laserskim sustavima.
Zahvaljujući dugom radnom vijeku, nedostatku potrebnog održavanja i relativno niskoj cijeni, fiber laseri idealan su izbor za industrijske aplikacije označavanja.Ove vrste lasera proizvode trajni trag visokog kontrasta koji ne utječe na integritet dijela.
Prilikom označavanja golog metala u CO2 laseru, koristi se poseban sprej (ili pasta) za obradu metala prije graviranja.Toplina CO2 lasera veže sredstvo za označavanje na goli metal, što rezultira trajnim tragom.Brzi i pristupačni, CO2 laseri također mogu označavati druge vrste materijala – kao što su drvo, akril, prirodni kamen i još mnogo toga.
I optičkim i CO2 laserskim sustavima koje proizvodi Epilog može se upravljati iz gotovo bilo kojeg softvera temeljenog na Windowsima i iznimno su jednostavni za korištenje.
Laserske razlike
Budući da različite vrste lasera različito reagiraju s metalima, potrebno je uzeti u obzir neka razmatranja.
Za označavanje metala CO2 laserom potrebno je više vremena, na primjer, zbog potrebe za premazivanjem ili prethodnom obradom sredstvom za označavanje metala.Laser također mora raditi pri niskoj brzini i konfiguraciji velike snage kako bi se sredstvo za označavanje adekvatno spojilo s metalom.Korisnici ponekad otkriju da mogu obrisati trag nakon laseriranja - što je pokazatelj da bi komad trebao ponovno raditi na nižoj brzini i višoj postavci snage.
Prednost označavanja metala CO2 laserom je u tome što se oznaka zapravo proizvodi na vrhu metala, bez uklanjanja materijala, tako da nema utjecaja na toleranciju ili čvrstoću metala.Također treba napomenuti da obloženi metali, kao što je anodizirani aluminij ili obojeni mesing, ne zahtijevaju prethodnu obradu.
Za gole metale, vlaknasti laseri predstavljaju metodu izbora za graviranje.Fiber laseri idealni su za označavanje mnogih vrsta aluminija, mesinga, bakra, poniklanih metala, nehrđajućeg čelika i više – kao i konstruirane plastike kao što su ABS, PEEK i polikarbonati.Neke je materijale, međutim, teško označiti laserskom valnom duljinom koju emitira uređaj;zraka može proći kroz prozirne materijale, na primjer, stvarajući tragove na stolu za graviranje.Iako je moguće postići tragove na organskim materijalima kao što su drvo, prozirno staklo i koža s laserskim sustavom s vlaknima, sustav zapravo nije najprikladniji za to.
Vrste oznaka
Kako bi najbolje odgovarao vrsti materijala koji se označava, fiber laserski sustav nudi niz opcija.Osnovni proces graviranja uključuje lasersku zraku koja isparava materijal s površine predmeta.Oznaka je često stožasto udubljenje, zbog oblika grede.Višestruki prolasci kroz sustav mogu stvoriti duboko graviranje, što eliminira mogućnost nošenja oznake u teškim uvjetima okoline.
Ablacija je slična graviranju i često je povezana s uklanjanjem gornjeg sloja kako bi se otkrio materijal ispod.Ablacija se može izvesti na anodiziranim, galvaniziranim i praškastim metalima.
Druga vrsta oznake može se napraviti zagrijavanjem površine predmeta.U žarenju, trajni oksidni sloj stvoren izlaganjem visokoj temperaturi ostavlja trag visokog kontrasta, bez promjene završne obrade površine.Pjenjenje topi površinu materijala kako bi se proizveli mjehurići plina koji bivaju zarobljeni dok se materijal hladi, što daje bolji rezultat.Poliranje se može postići brzim zagrijavanjem metalne površine kako bi se promijenila njezina boja, što rezultira završetkom poput zrcala.Žarenje radi na metalima s visokim udjelom ugljika i metalnih oksida, kao što su legure čelika, željezo, titan i drugi.Pjenjenje se obično koristi na plastici, iako se ovom metodom može označiti i nehrđajući čelik.Poliranje se može izvesti na gotovo svakom metalu;tamniji, mat metali obično daju rezultate s najvećim kontrastom.
Materijalna razmatranja
Podešavanjem brzine, snage, frekvencije i fokusa lasera, nehrđajući čelik može se označiti na različite načine – kao što je žarenje, jetkanje i poliranje.S anodiziranim aluminijem lasersko označavanje vlaknima često može postići mnogo veću svjetlinu od CO2 lasera.Međutim, graviranje golog aluminija rezultira manjim kontrastom – fiber laser će stvoriti nijanse sive, a ne crne.Ipak, duboko graviranje u kombinaciji s oksidansima ili ispunama u boji može se koristiti za stvaranje crnog ureza na aluminiju.
Slična razmatranja moraju se uzeti u obzir za označavanje titana – laser ima tendenciju stvaranja nijansi od svijetlosive do vrlo tamnosive.Međutim, ovisno o leguri, podešavanjem učestalosti mogu se postići tragovi različitih boja.
Najbolje od oba svijeta
Sustavi s dva izvora mogu omogućiti tvrtkama s proračunskim ili prostornim ograničenjima da povećaju svoju svestranost i mogućnosti.Međutim, treba napomenuti da postoji nedostatak: kada je jedan laserski sustav u upotrebi, drugi je neupotrebljiv.
– Za sva dodatna pitanja slobodno se obratitejohnzhang@ruijielaser.cc
Vrijeme objave: 20. prosinca 2018