Dobrodošli u Ruijie Laser

Ovdje možete pronaći rješenja za uobičajene probleme stroja za lasersko rezanje i procesa laserskog rezanja.

Koji je princip rada stroja za lasersko rezanje?

Lasersko rezanje koristi se za osvjetljavanje obratka laserskom zrakom velike gustoće, kako bi se obradak brzo otopio, ispario, smanjio ili dosegao točku paljenja, u isto vrijeme rastaljeni materijal se ispuhuje strujanjem zraka velike brzine koje je koaksijalan sa snopom prema radnom komadu, kroz pokretnu poziciju svjetlosne točke pomoću CNC mehaničkog sustava za rezanje obratka.

Je li rad laserskog rezača opasan?

Lasersko rezanje ekološki je prihvatljiva metoda rezanja i ne šteti našem tijelu. U usporedbi s ionskim rezanjem i rezanjem kisikom, lasersko rezanje proizvodi manje prašine, svjetla i buke. Iako ne slijedite ispravnu metodu rada, također može uzrokovati osobne ozljede ili oštećenja stroja.

1. Čuvajte se zapaljivih materijala kada koristite stroj. Neki materijali se ne mogu rezati strojem za lasersko rezanje, uključujući pjenasti materijal jezgre, sve PVC materijale, materijale visoke refleksije i tako dalje.

2. U procesu rada stroja, operateru je zabranjeno napuštanje kako bi se izbjegli nepotrebni gubici.

3. Ne buljite u obradu laserskog rezanja.Zabranjeno je promatranje laserskih zraka kroz dalekozor, mikroskop ili povećala.

4. Ne stavljajte eksplozivne ili zapaljive materijale u područje laserske obrade.

Koji čimbenici mogu utjecati na preciznost stroja za lasersko rezanje?

Mnogi čimbenici mogu utjecati na točnost laserskog rezanja, neki su čimbenici uzrokovani samom opremom, kao što je preciznost mehaničkog sustava, razina vibracija stola, kvaliteta laserske zrake, pomoćni plin, mlaznica itd., neki su čimbenici inherentni materijalni čimbenici, poput fizikalna i kemijska svojstva materijala, reflektivnost materijala, itd. Ostali čimbenici poput parametara mogu se prilagoditi na temelju specifičnog predmeta obrade i zahtjeva za kvalitetom korisnika, kao što su izlazna snaga, žarišni položaj, brzina rezanja, pomoćni plin itd.

Kako pronaći žarišnu poziciju stroja za lasersko rezanje?

Gustoća snage lasera ima velik utjecaj na brzinu rezanja, stoga je odabir položaja žarišta posebno važan.Veličina točke laserske zrake proporcionalna je duljini leće.Postoje tri jednostavna načina za pronalaženje položaja fokusa rezanja u industrijskim datotekama:

1.Pulsna metoda: Neka laserska zraka ispisuje na plastičnoj foliji, pomičući lasersku glavu odozgo prema dolje, provjeravajući sve rupe i najmanji promjer je fokus.

2. Metoda kose ploče: Korištenje kose ploče ispod okomite osi, pomicanje vodoravno i traženje laserske zrake u minimalnom fokusu.

3. Plava iskra: Uklonite mlaznicu, upuhnite zrak, pulsirajte na ploči od nehrđajućeg čelika, pomičite lasersku glavu odozgo prema dolje, dok ne pronađete plavu iskru kao fokus.

Trenutno strojevi mnogih proizvođača imaju automatsko fokusiranje. Automatsko fokusiranje može značajno poboljšati učinkovitost stroja za lasersko rezanje, vrijeme bušenja na debeloj ploči značajno je smanjeno;Stroj se može automatski prilagoditi kako bi pronašao položaj fokusa na temelju različitih materijala i debljine.

Koliko vrsta laserskih strojeva ima?Koja je razlika među njima?

Trenutačno laseri za proizvodnju laserske obrade uglavnom uključuju CO2 laser, YAG laser, laser s vlaknima itd.Među njima, CO2 laser velike snage i YAG laser imaju više primjena u obradi povjerljivosti.Vlaknasti laseri s matricom od optičkih vlakana imaju očite prednosti u smanjenju praga, raspona valne duljine oscilacije i podesivosti valne duljine, što je postala tehnologija u nastajanju u polju laserske industrije.

Koja je debljina rezanja stroja za lasersko rezanje?

Trenutačno je debljina rezanja stroja za lasersko rezanje manja od 25 mm, u usporedbi s drugim metodama rezanja, stroj za lasersko rezanje ima jasnu prednost u rezanju materijala manjeg od 20 mm uz visoke zahtjeve točnosti.

Koji je raspon primjene strojeva za lasersko rezanje?

Stroj za lasersko rezanje ima veliku brzinu, usku širinu, dobru kvalitetu rezanja, malo područje utjecaja topline i dobru fleksibilnu obradu, tako da se naširoko koristi u proizvodnji automobila, kuhinjskoj industriji, obradi lima, reklamnoj industriji, proizvodnji strojeva, obradi ormara, proizvodnji dizala , oprema za fitness i druge industrije.