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फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करते समय आपको पता होना चाहिए कि पैरामीटर्स

फाइबर लेजर कटिंग मशीन का उपयोग दोस्तों सभी जानते हैं कि लेजर कटिंग प्रभाव दबाव, लेजर शक्ति, काटने की गति, फोकस स्थिति और काटने के मापदंडों द्वारा सहायता प्राप्त है।काटने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करना।तो कुछ मापदंडों को आपको पता होना चाहिए जब फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें।

[सहायक दबाव का प्रभाव]

लेजर मशीनिंग, गर्मी प्रभावित क्षेत्र स्लैग कूलिंग और कटिंग के गैस सहायता प्राप्त काटने को उड़ा सकता है।सहायक गैसों में ऑक्सीजन, संपीड़ित हवा, नाइट्रोजन और अक्रिय गैसें शामिल हैं।कुछ धातु और गैर-धातु सामग्री के लिए, अक्रिय गैस या संपीड़ित हवा का सामान्य उपयोग सामग्री के दहन को रोक सकता है।यह एक मुख्य पैरामीटर है जिसे आपको पता होना चाहिए कि फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें।

उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की कटाई।अधिकांश धातु सामग्री के लिए सक्रिय गैस (जैसे ऑक्सीजन) का उपयोग इसलिए होता है क्योंकि ऑक्सीजन धातु की सतह को ऑक्सीकरण कर सकती है और काटने की दक्षता में सुधार कर सकती है।जब सहायक वायुदाब बहुत अधिक हो।सामग्री की सतह पर एड़ी की धारा पिघली हुई सामग्री को हटाने की क्षमता को कमजोर करती है, जिसके परिणामस्वरूप चौड़ी भट्ठा और खुरदरी काटने वाली सतह होती है।जब हवा का दबाव बहुत कम होता है, तो यह पिघल को पूरी तरह से नहीं उड़ा सकता है।

और सामग्री की निचली सतह स्लैग का पालन करेगी।इसलिए, सर्वोत्तम काटने की गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए सहायक गैस के दबाव को समायोजित करना चाहिए।

[लेजर शक्ति का प्रभाव]

लेजर शक्ति के आकार का काटने की गति, भट्ठा की चौड़ाई, काटने की मोटाई और काटने की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है।आवश्यक शक्ति का आकार सामग्री की विशेषताओं और काटने के तंत्र पर निर्भर करता है।उदाहरण के लिए, अच्छी तापीय चालकता, उच्च गलनांक और काटने की सतह पर उच्च परावर्तन वाली सामग्री के लिए अधिक लेजर शक्ति की आवश्यकता होती है।सामान्यतया, अन्य परिस्थितियों में, एक लेज़र शक्ति होती है जिसमें लेज़र कटिंग में सबसे अच्छी कटिंग गुणवत्ता होती है।

शक्ति को और कम करने या बढ़ाने के लिए, यह स्लैगिंग या अधिक जलने का कारण बनेगा, जिससे प्रसंस्करण गुणवत्ता में गिरावट आएगी।यह एक मुख्य पैरामीटर है जिसे आपको पता होना चाहिए कि फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें

इसके अलावा, डिस्चार्ज वोल्टेज में वृद्धि के साथ, लेजर की तीव्रता में वृद्धि होगी क्योंकि इनपुट पीक पावर में वृद्धि हुई है।इस प्रकार स्पॉट व्यास बढ़ता है, भट्ठा चौड़ाई बढ़ जाती है।पल्स चौड़ाई में वृद्धि के साथ, लेजर की औसत शक्ति में वृद्धि होगी।फाइबर लेजर काटने की चौड़ाई में वृद्धि।आम तौर पर, नाड़ी आवृत्ति में वृद्धि के साथ, संयुक्त काटना चौड़ा हो जाएगा।जब आवृत्ति एक निश्चित मान से अधिक हो जाती है, तो केर्फ की चौड़ाई कम हो जाएगी।

[गति काटने का प्रभाव]

लेजर काटने की प्रक्रिया में, काटने की गति का काटने की सामग्री की गुणवत्ता पर काफी प्रभाव पड़ता है।आदर्श में काटने की गति काटने की सतह को अधिक स्थिर रेखा बना देगी, और सामग्री के तल पर कोई स्लैग दिखाई नहीं देगा।जब सहायक गैस के दबाव और लेजर शक्ति, काटने की गति और काटने की चौड़ाई ने एक गैर-रैखिक उलटा संबंध दिखाया, जब काटने की गति अपेक्षाकृत धीमी होती है, तो लेजर ऊर्जा सीम काटने में कार्रवाई के समय को लम्बा खींचती है, जिसके परिणामस्वरूप केर्फ की चौड़ाई बढ़ जाती है, जब गति होती है बहुत धीमी गति से, काटने और अंतर को कम करने पर लेजर बीम लंबी वर्कपीस की कार्रवाई बहुत अच्छी होगी, काटने की गुणवत्ता और उत्पादन क्षमता बहुत कम हो जाएगी।यह एक मुख्य पैरामीटर है जिसे आपको पता होना चाहिए कि फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें

काटने की गति में वृद्धि के साथ, वर्कपीस पर लेजर बीम का कार्य समय कम हो जाता है।जो तापीय प्रसार और ऊष्मा चालन प्रभाव को छोटा बनाता है।और भट्ठा की चौड़ाई कम हो जाती है।जब गति बहुत तेज होती है, तो गर्मी इनपुट काटने की कमी के कारण वर्कपीस सामग्री कट जाएगी, स्थिति के माध्यम से कटौती प्रतीत होती है।यह घटना पूरी तरह से कटी नहीं है।और पिघलने वाली सामग्री को समय पर उड़ाया नहीं जा सकता है, इससे भट्ठा वेल्डिंग पिघल जाएगा।

[फोकस स्थिति का प्रभाव]

फोकल प्वाइंट लेजर फोकस से वर्कपीस सतह तक की दूरी है, जो सीधे अनुभाग की खुरदरापन को प्रभावित करता है।भट्ठा की ढलान और चौड़ाई और पिघले हुए अवशेषों की आसंजन स्थिति।यदि फोकस स्थिति बहुत आगे है, तो यह वर्कपीस का निचला सिरा होगा जिससे कैलोरी में वृद्धि होगी।

कुछ परिस्थितियों में गति और सहायक दबाव काटना।यह सामग्री को निचली सतह पर तरल प्रवाह के रूप में पिघली हुई सामग्री के पास काटने और काटने का कारण बनेगा।पिघली हुई सामग्री को ठंडा करने के बाद गोलाकार वर्कपीस की निचली सतह पर संलग्न करें।यदि स्थिति पिछड़ रही है, तो सतह के नीचे काटने वाली सामग्री गर्मी को कम कर सकती है।तो काटने की सीवन सामग्री प्लेटों की निचली सतह में पूरी तरह से पिघल नहीं सकती है, कुछ तेज और छोटे अवशेषों का पालन करेगी।यह एक मुख्य पैरामीटर है जिसे आपको पता होना चाहिए कि फाइबर लेजर काटने की मशीन का उपयोग करें

आमतौर पर, फोकल स्थिति वर्कपीस की सतह पर या थोड़ी कम होनी चाहिए।लेकिन विभिन्न भौतिक आवश्यकताएं अलग-अलग हैं।कार्बन स्टील को काटते समय, शीट की सतह पर फोकस होने पर काटने की गुणवत्ता बेहतर होती है।जबकि स्टेनलेस स्टील को काटते समय, फोकस शीट की मोटाई का लगभग 1/2 होना चाहिए।

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