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सबसे पहले, प्रमुख कारक लेजर आवृत्ति, लेजर स्पॉट मोड और बीम विचलन कोण, लेजर शक्ति, सहायक गैस के प्रसंस्करण के साथ उचित ऑप्टिकल आकार देने, सामग्री हैं।मुख्य रूप से प्रारंभिक मॉडल में आंतरिक कारक जब ध्यान का आवंटन, खरीदने के लिए लेजर इंजीनियरों की सलाह का पालन करना चाहिए।एक अन्य कारक के लिए मुख्य रूप से ग्राहकों को प्रसंस्करण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।यह मुख्य रूप से धातु लेजर अंकन मशीन में अंकन घनत्व, प्रारूप, गहराई और लेजर स्पॉट आकार के लिए है।

1. घनत्व चिह्नित करना

छोटाफाइबर लेजर अंकन मशीन

एक ही प्रारूप में, एक ही स्थान, मामले की समान गहराई, अंकन का घनत्व जितना अधिक होगा, संबंधित अंकन गति धीमी होगी, घनत्व का कारण सीधे धातु लेजर अंकन मशीन में अंकन क्षेत्र में वृद्धि होगी।

2. प्रारूप को चिह्नित करना

चूंकि गैल्वेनोमीटर विक्षेपण क्षेत्र को चिह्नित करने वाले बड़े प्रारूप में वृद्धि हुई है, इसलिए छोटे प्रारूप अंकन गति की तुलना में बड़े प्रारूप अंकन गति धीमी है।

3. गहराई को चिह्नित करना

मांग के अनुसार, अगर फाइबर लेजर अंकन मशीन की शक्ति, वर्तमान और अन्य कारकों को समायोजित करने के लिए फाइबर लेजर अंकन मशीन मापदंडों की आवश्यकता को गहरा करने के लिए अंकन की गहराई, तो इन प्रक्रियाओं में अंकन गति को प्रभावित करेगा।

4. लेजर स्पॉट साइज

स्पॉट जितना छोटा होगा, मार्किंग वॉल्यूम उतना ही छोटा होगा, स्पॉट जितना बड़ा होगा, मार्किंग उतनी ही तेज होगी

4. उचित विलंब निर्धारित करना
विभिन्न प्रकार के भरण विभिन्न देरी से प्रभावित होते हैं।भरण प्रकार से जुड़े विलंब को कम करने से अंकन दक्षता में सुधार हो सकता है।

सबसे पहले, आर्क फिल, शेप फिल।मुख्य रूप से कोने की देरी से प्रभावित।आप उद्घाटन विलंब को कम कर सकते हैं, प्रकाश विलंब से, विलंब के अंत को बंद कर सकते हैं।
दूसरे, द्विदिश भरना, एक तरफा भरना।मुख्य रूप से उद्घाटन देरी से, प्रकाश देरी देरी।यह कोने की देरी को कम कर सकता है, देरी का अंत।
नोट: मोटे ग्राफिक्स, देरी से प्रभावित फोंट छोटा है, देरी को कम करने के लिए उपयुक्त हो सकता है।ललित ग्राफिक्स, देरी से प्रभावित फोंट, आप देरी को बढ़ा सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: जनवरी-18-2019