फाइबर लेजर काटना प्रौद्योगिकी
हाल के वर्षों में, फाइबर लेजर काटने की तकनीक ने विभिन्न क्षेत्रों में तेजी से विकास किया है।यह धातु और गैर-धातु प्रसंस्करण में बड़े पैमाने पर कब्जा करता है।यूरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और अन्य विकसित देशों में, लेजर कटिंग मशीन और औद्योगिक लेजर जनरेटर का उत्पादन और बिक्री साल दर साल बढ़ रही है।इसका अनुप्रयोग भी अधिकाधिक व्यापक होता जा रहा है।लेकिन हम अच्छा फाइबर लेजर काटने का प्रभाव कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
लेजर काटने की प्रक्रिया अनुसंधान में, हम मुख्य रूप से लेजर आउटपुट पावर, फोकल स्थिति, लेजर मोड और नोजल आकार आदि पर ध्यान केंद्रित करते हैं। 1980 के दशक की शुरुआत में, संयुक्त राज्य अमेरिका, जापान और जर्मनी आदि देश ने लेजर कटिंग प्रक्रिया डेटाबेस की स्थापना की है। काटने की प्रक्रिया परीक्षण की एक बड़ी संख्या।1990 के दशक की शुरुआत में, कुछ विकसित देशों ने कुछ उच्च प्रदर्शन वाली लेजर कटिंग प्रणाली शुरू की है।Ruijie LASER उच्च गुणवत्ता वाले धातु लेजर काटने की मशीन के अनुसंधान और विकास के लिए भी समर्पित है।
गुणवत्ता काटने पर लेजर काटने के मापदंडों का प्रभाव
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लेजर काटने की गति
लेजर काटने के दौरान, फाइबर लेजर काटने के प्रभाव के लिए काटने की गति का बड़ा प्रभाव पड़ता है।आदर्श काटने की गति कट की सतह को चिकनी रेखा दिखाती है, और काटने के किनारे के तल पर कोई स्लैग नहीं होता है।जब सहायक गैस और लेजर शक्ति तय हो जाती है, तो काटने की गति और लांस नॉनलाइनियर व्युत्क्रम संबंध होते हैं।काटने की गति धीमी होने पर लेजर शक्ति काटने वाले लांस पर रहेगी, यह काटने वाले लांस को बड़ा कर देगी।
लेजर काटने की गति बढ़ने के साथ, काम के टुकड़े पर लेजर ऊर्जा रहने का समय कम हो जाता है।इससे तापीय प्रसार और ऊष्मा चालन प्रभाव छोटा हो जाता है, फिर काटने वाला लांस पतला हो जाता है।यदि काटने की गति इतनी तेज है, तो काटने की गर्मी की कमी के कारण काम के टुकड़े को नहीं काटा जा सकता है।यह पूरी तरह से काटा नहीं गया है।पिघला हुआ पदार्थ समय पर नहीं उड़ाया जा सकता है, फिर इसे फिर से वेल्ड किया जाएगा।
फोकल स्थिति कट खुरदरापन, ढलान लांस, और पिघला हुआ स्लैग के लगाव को प्रभावित करेगी।यदि फोकल स्थिति बहुत कम है, तो यह सामग्री के तल को काटने की गर्मी अवशोषण क्षमता को बढ़ाएगी।जब काटने की गति और सहायक गैस का दबाव तय हो जाता है, तो यह पिघली हुई सामग्री को सामग्री के नीचे प्रवाहित कर देगा।यदि फोकल स्थिति बहुत अधिक है, तो काटने वाली सामग्री का निचला भाग पर्याप्त गर्मी को अवशोषित नहीं कर सकता है।इसलिए कटिंग लांस पूरी तरह से पिघल नहीं सकता है और प्लेट के नीचे कुछ स्लैग जुड़ जाएगा।
आमतौर पर फोकल स्थिति काटने की सतह पर या थोड़ी कम होनी चाहिए।लेकिन विभिन्न सामग्रियों का अलग-अलग अनुरोध है।कार्बन स्टील में कटौती करते समय, सतह पर फोकल स्थिति होने पर फाइबर लेजर काटने का प्रभाव अच्छा होता है।स्टेनलेस स्टील को काटते समय, फोकल स्थिति प्लेट के मध्य की स्थिति पर होनी चाहिए।
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सहायक वायु दाब
लेजर कटिंग के दौरान, सहायक गैस स्लैग को उड़ा सकती है और लेजर कटिंग के गर्मी प्रभावित क्षेत्र को ठंडा कर सकती है।सहायक में O2, N2, संपीड़ित हवा और अन्य शामिल हैंनिष्क्रिय गैस।अधिकांश धातु सामग्री को सक्रिय गैस जैसे O2 का उपयोग करना चाहिए क्योंकि यह धातु की सतह को ऑक्साइड कर सकता है और काटने की दक्षता और फाइबर लेजर काटने के प्रभाव में सुधार कर सकता है।
जब सहायक गैस का दबाव बहुत अधिक होता है, तो सामग्री की सतह एडी करंट दिखाई दे सकती है, जो पिघल को हटाने की क्षमता को कमजोर कर देगी।तो काटने वाला लांस चौड़ा और खुरदरा हो जाएगा।यदि हवा का दबाव बहुत कम है, तो यह सभी पिघले हुए स्लैग को नहीं उड़ा सकता है।
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लेजर शक्ति
फाइबर लेजर काटने की तकनीक के काटने के प्रभाव के लिए लेजर शक्ति का बहुत बड़ा प्रभाव है।हमें सामग्री प्रकार और मोटाई के अनुसार उपयुक्त लेजर शक्ति का चयन करने की आवश्यकता है।अच्छी तापीय चालकता, उच्च गलनांक और उच्च परावर्तक सामग्री के लिए एक बड़ी लेजर शक्ति की आवश्यकता होती है।
अतिरिक्त, डिस्चार्ज वोल्टेज बढ़ने के साथ, इनपुट पीक पावर अधिक होने के कारण लेजर की ताकत बढ़ेगी।तब लेज़र स्पॉट व्यास बड़ा होगा जिससे कटिंग लांस चौड़ा हो जाएगा।
कोई फर्क नहीं पड़ता कि हम फाइबर लेजर काटने की मशीन पर किस तरह का उपयोग करते हैं, काटने के प्रभाव में कई कारक शामिल होंगे।इसलिए हमें सर्वोत्तम कटिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए अधिक परीक्षण और अभ्यास करने की आवश्यकता है।
यदि आप फाइबर लेजर काटने की मशीन के बारे में अधिक जानना चाहते हैं, तो मुझसे संपर्क करने में संकोच न करें।
फ्रेंकी वांगो
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पोस्ट करने का समय: दिसंबर-17-2018