લેસર મશીનના વૃદ્ધત્વને કેવી રીતે વિલંબિત કરવું
વૃદ્ધત્વની સમસ્યા હંમેશા દરેક સાધન માટે લાંબા ગાળાની દોડ પછી થાય છે, અને લેસર કટીંગ મશીન માટે કોઈ અપવાદ નથી.તમામ ઘટકોમાં, ફાઈબર લેસર એ સૌથી વધુ વયના હોય તેવી શક્યતા છે.તેથી રોજિંદા ઉપયોગ દરમિયાન તેના પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.તો પછી આપણે કેવી રીતે લેસર કટીંગ મશીનના વૃદ્ધત્વને ધીમું કરી શકીએ?
લેસર પાવર એટેન્યુએશનના બે કારણો છે.
1. લેસર બિલ્ટ-ઇન સમસ્યા:
લેસર કટીંગ મશીનના બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથને નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણીની જરૂર છે.વાસ્તવમાં, લેસર ચોક્કસ સમયગાળા માટે કામ કરે પછી પાવર એટેન્યુએશન અનિવાર્ય છે.જ્યારે લેસર પાવર ઉત્પાદનને અસર કરશે તેવા સ્તરે ઘટે છે, ત્યારે લેસર અને બાહ્ય ઓપ્ટિકલ પાથની જાળવણી કરવી આવશ્યક છે.તે પછી, લેસર કટીંગ મશીનને ભૂતપૂર્વ ફેક્ટરીની સ્થિતિમાં પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે.
2.કાર્યકારી વાતાવરણ અને શરતો:
સંકુચિત હવાની ગુણવત્તા (ઓઇલ ફિલ્ટર, શુષ્કતા અને ધૂળ), પર્યાવરણીય ધૂળ અને ધુમાડો અને લેસર કટીંગ મશીનની નજીકની કેટલીક કામગીરીઓ જેવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ કટીંગ અસર અને ગુણવત્તાને પ્રભાવિત કરશે.
ઉકેલ:
1). લેસર કટીંગ મશીનની અંદરની ધૂળ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે વેક્યુમ ક્લીનરનો ઉપયોગ કરો.ધૂળ નિવારણ માટે તમામ વિદ્યુત કેબિનેટ ચુસ્તપણે બંધ હોવા જોઈએ.
2). દર 6 મહિને રેખીય માર્ગદર્શિકાઓની રેખીયતા અને લંબરૂપતા તપાસો અને જો કોઈ અસાધારણતા જોવા મળે તો સમયસર સમારકામ કરો.આ પ્રક્રિયા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે અને કટીંગની ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
3). લેસર કટીંગ મશીનની સ્ટીલ સ્ટ્રીપ નિયમિતપણે તપાસો અને તેની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરો જેથી ઓપરેશન દરમિયાન આકસ્મિક ઈજાને ટાળી શકાય.
4). રેખીય માર્ગદર્શિકાને વારંવાર સાફ કરો અને લુબ્રિકેટ કરો, લેસર કટીંગ મશીનને સામાન્ય ચલાવવાની ખાતરી આપવા માટે ધૂળ દૂર કરો, સાફ કરો અને ગિયર રેક લુબ્રિકેટ કરો.ગતિની ચોકસાઈ અને કટિંગ ગુણવત્તા જાળવવા માટે મોટર્સને નિયમિતપણે સાફ અને લ્યુબ્રિકેટ કરવાની પણ જરૂર છે. નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી અસરકારક રીતે મશીનની વૃદ્ધાવસ્થામાં વિલંબ કરી શકે છે અને સેવા જીવન લંબાવી શકે છે, તેથી રોજિંદા ઉપયોગમાં તે ખૂબ મૂલ્યવાન હોવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-28-2019