Ruijie લેસર પર આપનું સ્વાગત છે

હાઇ પાવર લેસર મેટલ કટીંગ મશીન એ અદ્યતન ઉત્પાદન તકનીક છે.કારણ કે લેસર મેટલ કટીંગ ટેકનોલોજી લેસર ઓપ્ટિક્સ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, મશીનરી વગેરેને જોડે છે.લેસર કટીંગની પ્રક્રિયા જટિલ છે.અને ઘણા પ્રભાવિત પરિબળો છે.

મેટલ લેસર કટીંગ વર્કમાં લેસર આઉટપુટ પાવર, કટ સ્પીડ અને મટીરીયલ પ્રોપર્ટીઝ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. જો પેરામીટર્સ ખોટા હોય, તો કટીંગ ક્વોલિટી ઘણી ખરાબ હશે, જેમ કે રફ કટીંગ સરફેસ, કટીંગ સરફેસ પર નોચ અથવા પીઠ પર સ્લેગીંગ.

લેસર મેટલ કટીંગ મશીનની કટીંગ ઝડપ

ખૂબ ઝડપી અથવા ધીમી ગતિ કટીંગની ગુણવત્તાને અસર કરશે, પરિણામે સ્લેગિંગ અથવા કટ થ્રુ થશે.

જ્યારે કટીંગ ઝડપ ખૂબ ધીમી હોય છે, ત્યારે લેસર ઊર્જા ઘનતા ખૂબ મોટી હોય છે.અને ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર મોટો બને છે.આનાથી સ્લેગિંગ, વાઈડ કટ જોઈન્ટ અને રફ કટમાં વધારો થશે.જ્યારે કટીંગ સ્પીડ ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે લેસર એનર્જી ડેન્સિટી નાની હોય છે અને તે કાપી શકાતી નથી.

નોચ લંબચોરસતા અને સ્લેગિંગ ઊંચાઈ વેગના પરિમાણો માટે સૌથી વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, ત્યારબાદ નોચની પહોળાઈ અને સપાટીની ખરબચડી હોય છે.

કટીંગ સ્પીડમાં વધારો કરતી કામગીરીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

1. લેસર પાવર વધારો.
2. બીમ મોડ બદલો.
3. ફોકસ સ્પોટનું કદ ઘટાડવા માટે (ઉદાહરણ તરીકે ટૂંકા ફોકલ લેન્થ લેન્સનો ઉપયોગ કરીને).

લેસર મેટલ કટીંગ મશીનની ફોકસ પોઝિશન

લેસર બીમ કેન્દ્રિત થયા પછી સ્પોટનું કદ ફોકસ લંબાઈના પ્રમાણસર છે.લાઇટ સ્પોટનું કદ ખૂબ જ નાનું છે અને ટૂંકા ફોકસ લંબાઈ સાથે બીમ ફોકસ પછી ફોકલ પોઈન્ટ પર પાવર ડેન્સિટી ઘણી વધારે છે, જે મટીરીયલ કટીંગ માટે અનુકૂળ છે.પરંતુ તેનો ગેરલાભ એ છે કે ફોકસ લંબાઈ ખૂબ જ ટૂંકી છે, ગોઠવણ માર્જિન ખૂબ જ નાનું છે, અને તે સામાન્ય રીતે ઝડપી લેસર મેટલ પાતળી સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય છે.જાડા સામગ્રી સાથે લેસર મેટલ કટીંગ મશીન માટે, કારણ કે લાંબી ફોકસ લંબાઈ વિશાળ ફોકલ ડેપ્થ ધરાવે છે, જ્યાં સુધી તેની પાસે પૂરતી પાવર ડેન્સિટી હોય, તે તેને કાપવા માટે યોગ્ય છે.ફોકલ પોઈન્ટ પર સૌથી વધુ પાવર ડેન્સિટી હોવાને કારણે, મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, ફોકસ પોઝિશન માત્ર મેટલ મટિરિયલ સપાટી પર હોય છે, અથવા કટીંગ સમયે મેટલ મટિરિયલની સપાટીથી થોડી નીચે હોય છે.ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવાની સંબંધિત સ્થિતિની ખાતરી કરવી.અને મેટલ શીટ સતત છે સ્થિર કટીંગ ગુણવત્તા હાંસલ કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ સ્થિતિ છે.કેટલીકવાર લેન્સના કામમાં નબળા ઠંડકને કારણે ફોકસ લંબાઈ બદલાય છે, જેને ફોકલ પોઝિશનના સમયસર ગોઠવણની જરૂર છે.