Ruijie લેસર પર આપનું સ્વાગત છે

લેસર કટીંગ ટેક્નોલોજી એ એક વ્યાપક ઉચ્ચ-તકનીકી ટેકનોલોજી છે, જેમાં ઓપ્ટિકલ, મટીરીયલ સાયન્સ અને એન્જિનિયરિંગ, મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ, ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ટેક્નોલોજી અને ઈલેક્ટ્રોનિક ટેક્નોલોજી અને અન્ય વિદ્યાશાખાઓનું મિશ્રણ કરવામાં આવ્યું છે, હાલમાં તે વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજી ક્ષેત્ર અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રની સામાન્ય ચિંતાનું કેન્દ્ર છે. વર્તુળો, દેશ અને વિદેશમાં.50 થી વધુ વર્ષોથી, લેસર પ્રોસેસિંગ અને એપ્લિકેશનનો ઝડપથી વિકાસ થઈ રહ્યો છે, ઘણી શાખાઓ સાથે જોડાઈને સંખ્યાબંધ અરજી દાખલ કરવામાં આવી છે, અને લેસર મુખ્ય પ્રોસેસિંગ તકનીકોમાં શામેલ છે: લેસર કટીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ, લેસર માર્કિંગ, લેસર ડ્રિલિંગ, લેસર હીટ ટ્રીટમેન્ટ, લેસર ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, લેસર કોટિંગ અને તેથી વધુ.

લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી એ ઉદ્યોગમાં લેસર ટેકનોલોજીનો મુખ્ય ઉપયોગ છે.તે પરંપરાગત પ્રક્રિયા ઉદ્યોગના પરિવર્તનને વેગ આપે છે અને આધુનિક ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાના નવા માધ્યમ પૂરા પાડે છે.તે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ક્ષેત્રમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી લેસર પ્રક્રિયા પદ્ધતિ બની ગઈ છે.હાલમાં, મશીનરી ઉત્પાદન, બ્રિજ બાંધકામ, શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ, જહાજ અને ઓટોમોબાઈલ ઉત્પાદન, વિદ્યુત અને ઈલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગ, ઉડ્ડયન અને એરોસ્પેસ અને અન્ય રાષ્ટ્રીય આર્થિક સ્તંભ ઉદ્યોગોમાં લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજી અને એપ્લિકેશનની સતત પ્રગતિ સાથે, લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી ચોક્કસપણે અન્ય ક્ષેત્રોમાં આગળ વધશે.

તાજેતરના વર્ષોમાં, લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી ખૂબ જ ઝડપથી વિકાસ કરી રહી છે.તેની એપ્લિકેશન વધુ અને વધુ વ્યાપક બની રહી છે.તેથી લેસરને "યુનિવર્સલ પ્રોસેસિંગ ટૂલ" અને "ફ્યુચર મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ કોમન પ્રોસેસિંગ મીન્સ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.લેસર પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે અદ્યતન ઔદ્યોગિક દેશોની ઉત્પાદન ટેકનોલોજી ગુણાત્મક પરિવર્તન લાવી રહી છે.લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી એ ઉદ્યોગમાં લેસર ટેકનોલોજીનો મુખ્ય ઉપયોગ છે.તેણે પરંપરાગત પ્રક્રિયા ઉદ્યોગના પરિવર્તનને વેગ આપ્યો છે અને આધુનિક ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાના નવા માધ્યમો પ્રદાન કર્યા છે.તે ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા ક્ષેત્રમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી લેસર પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ બની ગઈ છે, જે સમગ્ર લેસર પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગને 70% કરતા વધુ કબજે કરી શકે છે.

લેસર કટીંગ એ વર્કપીસને ઇરેડિયેટ કરતી ફોકસ્ડ હાઇ પાવર ડેન્સિટી લેસર બીમનો ઉપયોગ છે.લેસર પાવર ડેન્સિટી, લેસર બીમ એનર્જી અને એક્ટિવ ગેસ આસિસ્ટિંગ કટીંગ પ્રોસેસ સાથે જોડાયેલ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઉષ્માના લેસર થ્રેશોલ્ડને ઓળંગવાના આધાર હેઠળ બધું સામગ્રી દ્વારા શોષાય છે.લેસર એક્શન પોઈન્ટનું તાપમાન ઝડપથી વધે છે અને ઉત્કલન બિંદુ સુધી પહોંચ્યા પછી, સામગ્રી બાષ્પીભવન કરવાનું શરૂ કરે છે અને છિદ્ર બનાવે છે.પ્રકાશ બીમ અને વર્કપીસની સંબંધિત હિલચાલ સાથે, સામગ્રી આખરે ચીરોમાં રચાય છે.સ્લિટ પરનો કાંપ ચોક્કસ સહાયક ગેસ દ્વારા ફૂંકાય છે.

લેસર કટીંગના ઘણા ફાયદા છે જેમ કે કટીંગની વિશાળ શ્રેણી, કટીંગ સ્પીડ, સ્લિટ નેરો, સારી કટીંગ ગુણવત્તા, નાની ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તાર, વત્તા લવચીક અને વગેરે. આ ફાયદાઓ આધુનિક ઉદ્યોગમાં ખૂબ જ વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો છે.લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી પણ લેસર પ્રોસેસીંગ ટેકનોલોજીમાં સૌથી વધુ પરિપક્વ ટેકનોલોજી બની ગઈ છે.અન્ય લાઇટોની તુલનામાં, અહીં નીચે મુજબની કેટલીક સુવિધાઓ છે:
1.ઉચ્ચ તેજ
2.ઉચ્ચ દિશાસૂચકતા
3.ઉચ્ચ મોનોક્રોમ
4. ઉચ્ચ સુસંગતતા

આ ચાર વિશેષતાઓને લીધે, તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે, અને લેસર પ્રક્રિયામાં નીચેની પરંપરાગત પ્રક્રિયા માટે મૂલ્યવાન સુવિધાઓ લાવી છે:
(1) કોઈ સંપર્ક પ્રક્રિયા ન હોવાથી, અને લેસર બીમ ઊર્જા અને ચળવળની ઝડપ એડજસ્ટેબલ છે.તેથી તમે વિવિધ પ્રકારની પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરી શકો છો.
(2) તેનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની ધાતુ, બિન-ધાતુની પ્રક્રિયા કરવા માટે થઈ શકે છે.ખાસ કરીને, તે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ બરડપણું અને સામગ્રીના ઉચ્ચ ગલનબિંદુ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
(3) લેસર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન કોઈ "ટૂલ" પહેરવામાં આવતું નથી, અને વર્કપીસ પર કામ કરતું કોઈ "કટીંગ ફોર્સ" નથી
(4) વર્કપીસની ગરમીથી અસરગ્રસ્ત વિસ્તારની લેસર પ્રોસેસિંગ નાની છે, વર્કપીસની નાની વિકૃતિ છે, પ્રક્રિયાની થોડી માત્રામાં ફોલો-અપ થાય છે.
(5) લેસર પારદર્શક માધ્યમ દ્વારા બંધ કન્ટેનરમાં વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
(6) લેસર માર્ગદર્શન આપવા માટે સરળ છે.તે ફોકસ દ્વારા પરિવર્તનની દિશામાં પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.જટિલ ભાગોની પ્રક્રિયા માટે CNC સિસ્ટમ સાથે સહકાર કરવો ખૂબ જ સરળ છે.તેથી, લેસર કટીંગ એ ખૂબ જ લવચીક કટીંગ પદ્ધતિ છે.
(7) લેસર પ્રોસેસિંગમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા હોય છે.પ્રક્રિયા ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, નોંધપાત્ર આર્થિક અને સામાજિક લાભો.


પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-08-2019